1. 移機前準(zhǔn)備

確認(rèn)空調(diào)狀態(tài)：移機前先開機測試，檢查制冷 / 制熱是否正常、有無異響，避免移機后因原有故障產(chǎn)生糾紛。

準(zhǔn)備工具：專業(yè)工具包括扳手（內(nèi)六角、活動扳手）、真空泵、加氟管、壓力表、螺絲刀、帶（高空作業(yè)用）、回收制冷劑的設(shè)備等。

確定新安裝位置：需滿足空調(diào)安裝規(guī)范（如外機通風(fēng)良好、遠離熱源，內(nèi)機避免直吹床頭、與外機連接管長度合理等），提前測量尺寸并打孔（若新位置無預(yù)留孔）。

2. 拆卸步驟（核心：回收制冷劑）

回收制冷劑（關(guān)鍵步驟，避免浪費和泄漏）：

開機運行制冷模式（若環(huán)境溫度低，可強制啟動制冷），待壓縮機運行穩(wěn)定后，先關(guān)閉室外機高壓截止閥（細(xì)管閥門），等待 30 秒 - 1 分鐘；

觀察低壓壓力表，當(dāng)壓力降至 0MPa（表針指向 “0”）時，迅速關(guān)閉低壓截止閥（粗管閥門），立即停機并斷開電源，完成制冷劑回收。

（若未回收制冷劑，直接拆卸會導(dǎo)致制冷劑泄漏，不僅影響后續(xù)使用，還可能污染環(huán)境，R32 等易燃制冷劑泄漏還存在風(fēng)險）

拆卸內(nèi)外機連接管：

用扳手松開室外機高低壓截止閥的連接螺母，卸下室內(nèi)外連接管（注意保護管道，避免過度彎曲、折扁，否則會影響制冷劑流通）；

拆卸內(nèi)機：先斷開電源接線（記住線序，或拍照記錄），再卸下內(nèi)機掛板，小心取下內(nèi)機（避免碰撞蒸發(fā)器）；

拆卸外機：斷開電源，松開固定外機的螺栓，多人配合搬運（外機較重，需注意，高空作業(yè)需系帶）。

3. 搬運與安裝

搬運保護：內(nèi)機需直立搬運（避免蒸發(fā)器內(nèi)的冷凝水倒流損壞電路），外機避免傾斜角度過大（壓縮機內(nèi)的冷凍油可能進入管道），連接管纏繞保護套，防止磨損。

重新安裝：

固定內(nèi)機：將掛板安裝在新位置的墻面（確保水平，否則內(nèi)機可能漏水），掛上內(nèi)機并調(diào)整平穩(wěn)；

固定外機：放置在平穩(wěn)的平臺或支架上，擰緊固定螺栓（避免運行時震動產(chǎn)生噪音）；

連接管道與電路：將連接管重新連接到內(nèi)外機接口，用扳手?jǐn)Q緊（力度適中，防止滑絲或漏氟）；按原線序連接電源線和信號線，確保接線牢固、無短路。

4. 調(diào)試與收尾

抽真空：若管道拆卸過程中進入空氣，需連接真空泵對系統(tǒng)抽真空（30 分鐘以上），排除空氣和水分（否則會影響制冷效果，腐蝕管道）。

打開截止閥：順時針將高低壓截止閥完全打開（擰到底后回退 1/4 圈，避免閥芯卡滯），讓回收的制冷劑進入系統(tǒng)。

試機運行：開機測試制冷 / 制熱模式，觀察出風(fēng)口溫度（制冷時溫差 8-12℃為正常）、外機運行聲音、有無漏水或漏氟（用肥皂水檢查接口是否冒泡）。

補充制冷劑：若移機過程中制冷劑有少量泄漏，需根據(jù)壓力或重量適量補充（按空調(diào)型號對應(yīng)的制冷劑類型充注）。

整理收尾：包扎好管道和線路，清理安裝現(xiàn)場，確保內(nèi)外機穩(wěn)固、無隱患。