在煤炭洗選過程中，洗煤廢水的處理一直是個棘手問題。這類廢水濁度高、懸浮物力度細，且?guī)в袕碗s的化學成分。未經(jīng)有效處理直接排放，不僅污染環(huán)境，還造成水資源浪費。而洗煤專用聚丙烯酰胺的出現(xiàn)，為這一難題提供了解決方案。

在洗煤工藝中，陰離子聚丙烯酰胺（APAM）是關鍵的水處理與固液分離助劑，其核心作用圍繞“強化煤泥沉降、提升洗水循環(huán)效率、降低污染物排放”展開，具體可分為以下三方面：

1、加速煤泥水中懸浮沉降

洗煤過程會產(chǎn)生大量煤泥、矸石顆粒的洗煤廢水，這類廢水懸浮物濃度高、顆粒細，自然沉降速度慢；若直接排放不僅污染環(huán)境，還會造成資源浪費。陰離子聚丙烯酰胺通過其鏈狀分子結(jié)構(gòu)，能吸附煤泥水中的細小顆粒，利用“架橋作用”將分散的顆粒連接成更大的絮團，同時其陰離子基團可中和顆粒表面部分正電荷，削弱顆粒間排斥力；進一步促進絮團團聚。團聚后的絮團密度增大，在濃縮池或沉淀池中的沉降速度顯著提升，短時間內(nèi)即可實現(xiàn)煤泥與水的初步分離，為后續(xù)煤泥回收和洗水復用奠定基礎。

2、提升煤泥脫水效率

經(jīng)初步沉降的煤泥仍含大量水分（含水率常超80%），需通過壓濾機等設備脫水，制成便于運輸和后續(xù)處理的煤泥餅。此時添加陰離子聚丙烯酰胺，可優(yōu)化煤泥的濾水性；其分子鏈能纏繞煤泥顆粒，在形成的絮團內(nèi)部構(gòu)建疏松多孔結(jié)構(gòu)，減少壓濾時水分在絮團內(nèi)的滯留；同時，陰離子聚丙烯酰胺能夠降低煤泥與濾布間的摩擦阻力，避免煤泥堵塞濾布孔隙，讓壓濾過程中水分更快透過濾布排出，最終降低煤泥餅含水率通常可降至25%-35%），減少脫水設備能耗，提高煤泥回收效率。

3、保障洗水循環(huán)使用

洗煤廠需大量用水，若洗水無法循環(huán)，會導致水資源消耗激增。陰離子聚丙烯酰胺通過凈化洗煤廢水，使分離后的清水（濁度大幅度降低）滿足洗煤工藝用水標準。可直接回用于洗煤環(huán)節(jié)，實現(xiàn)“洗水閉路循環(huán)”。這一過程不僅減少了新鮮水的取用，還避免了未處理廢水外排帶來的水體污染（如懸浮物、COD超標），符合環(huán)保要求，同時降低了洗煤廠的水資源成本與環(huán)保治理成本。

河南嵩陽凈水材料有限公司洗煤專用聚丙烯酰胺憑借其、環(huán)保、經(jīng)濟的特性，成為煤炭工業(yè)中不可或缺的幫手，在提升洗煤精度的同時，有力降低了環(huán)保壓力；推動煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。