格賓石籠網(wǎng)的施工工藝遵循 “工廠預(yù)制 + 現(xiàn)場組裝 + 填料夯實” 的核心流程，操作簡便且對設(shè)備要求低，具體步驟如下：

一、施工前準(zhǔn)備

場地清理與平整

清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、淤泥、碎石及障礙物，對邊坡或地基進(jìn)行整平夯實，確?；壮休d力滿足設(shè)計要求；若為河道護(hù)岸，需按設(shè)計坡度修整岸坡，避免局部凹陷或凸起。

測量放線：用木樁、繩索或全站儀標(biāo)記出格賓網(wǎng)箱的鋪設(shè)范圍、標(biāo)高和邊界線，確保網(wǎng)箱擺放位置。

材料驗收與處理

檢查格賓網(wǎng)箱的規(guī)格（尺寸、網(wǎng)孔大小、鋼絲直徑）、防腐層（鍍鋅層厚度、PVC 包覆完整性）是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

將工廠預(yù)制的網(wǎng)片、綁扎絲、隔片運(yùn)至現(xiàn)場，分類堆放，避免暴曬或雨淋導(dǎo)致防腐層老化。

二、現(xiàn)場組裝網(wǎng)箱

展開網(wǎng)片并成型

將折疊的格賓網(wǎng)片平鋪在平整地面，沿折痕將網(wǎng)片彎折成長方體或正方體箱型結(jié)構(gòu)，確保各邊角垂直。

安裝隔片：根據(jù)設(shè)計要求，在網(wǎng)箱內(nèi)部插入隔片（一般每 1-2m 設(shè)置一道），將網(wǎng)箱分隔為若干單元格，防止填料后網(wǎng)箱變形。

綁扎固定

采用同材質(zhì)的鍍鋅綁扎絲（直徑≥2.2mm），將網(wǎng)箱的面板、底板、隔片的搭接處進(jìn)行雙股纏繞綁扎，每道綁扎點間距不大于 15cm，邊角處需加密綁扎，確保網(wǎng)箱牢固。

相鄰網(wǎng)箱之間的拼接：將相鄰網(wǎng)箱的邊框鋼絲重疊搭接（搭接長度≥10cm），再用綁扎絲綁扎牢固，形成整體結(jié)構(gòu)，防止填料后出現(xiàn)縫隙。

三、填充石料

石料篩選與要求

填料需選用堅硬、耐久、抗風(fēng)化的天然石料（如卵石、塊石），粒徑需匹配網(wǎng)孔大?。ㄒ话銥榫W(wǎng)孔尺寸的 1.5-2 倍），避免粒徑過小漏出或過大無法填充。

石料強(qiáng)度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.8，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、碎石屑或淤泥含量高的石料。

分層填料與夯實

采用人工或機(jī)械（小型挖掘機(jī)、裝載機(jī)）向網(wǎng)箱內(nèi)分層填充石料，每層填充厚度不超過 30cm，每填充一層需用振搗棒或人工搗實，確保石料密實，減少后期沉降。

填充過程中需注意：石料頂面應(yīng)高出網(wǎng)箱頂部 5-10cm，且表面平整，避免局部凸起導(dǎo)致網(wǎng)箱變形；同時保護(hù)網(wǎng)箱鋼絲，防止機(jī)械碰撞損壞防腐層。

四、封蓋與固定

封蓋前檢查

確認(rèn)網(wǎng)箱內(nèi)石料填充密實、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將網(wǎng)箱頂部的面板向內(nèi)彎折，覆蓋在填料表面。

封蓋綁扎

用綁扎絲將封蓋面板與網(wǎng)箱邊框鋼絲緊密綁扎，綁扎點間距≤20cm，邊角處必須綁扎牢固，防止水流沖刷導(dǎo)致封蓋脫落。

五、后期防護(hù)與驗收

表層處理

若為生態(tài)護(hù)坡工程，可在網(wǎng)箱孔隙內(nèi)填充土壤，撒播草籽或種植水生植物，提升生態(tài)效果；

對裸露的鋼絲部位（如綁扎點），涂刷防腐涂料，防止銹蝕。

質(zhì)量驗收

檢查網(wǎng)箱位置、標(biāo)高、尺寸是否符合設(shè)計；網(wǎng)箱綁扎牢固度、石料填充密實度是否達(dá)標(biāo)；

驗收合格后，清理施工場地，完成交付。

施工關(guān)鍵注意事項

雨季施工需做好排水措施，避免基底積水導(dǎo)致網(wǎng)箱沉降；

海岸、鹽堿地等強(qiáng)腐蝕環(huán)境，優(yōu)先選用鋅鋁合金或 PVC 包覆網(wǎng)箱，且施工中避免破壞防腐層；

相鄰網(wǎng)箱的拼接處需對齊，確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。