一、 PCB相關(guān)文件（最關(guān)鍵）Gerber文件：

最重要是頂層絲印層（Top Silkscreen）和頂層阻焊層（Top Solder Mask）：用于定位Mark點、識別元器件位置和焊盤。

建議提供RS-274X格式，并明確說明各層文件對應(yīng)的層別。

PCB源文件：

如PADS、Allegro (.brd)、Altium Designer (.PcbDoc) 或 Gerber 文件。源文件比Gerber更直接，能避免文件轉(zhuǎn)換誤差。

中心坐標(biāo)文件：

通常為貼片機(jī)用的坐標(biāo)文件（如 .txt 或 .csv 格式）。內(nèi)容需包含：元器件位號、中心坐標(biāo)(X, Y)、旋轉(zhuǎn)角度、封裝描述。這是制作定位治具的基礎(chǔ)。

PCB光板：

提供1-2塊實際的空PCB板實物。這是必不可少的，用于治具制作商的最終實物比對、驗證和調(diào)試，確保治具與PCB完美貼合。

二、 PCB及器件物理信息PCB尺寸圖：

的長、寬、厚（板厚）尺寸，以及拼板方式（V-cut、郵票孔等）。

板厚公差： 非常重要，影響治具的夾持和定位精度。

元器件信息：

BOM清單： 了解需要避讓或定位的元器件。

器件高度分布圖/元件列表： 特別是制作過爐載具（回流焊治具）時，必須知道元件點，以確定載具槽深和避讓空間，防止壓壞元件。

特殊器件的注意事項（如易損連接器、敏感器件需特別保護(hù)等）。

三、 治具具體要求治具類型：

明確是錫膏印刷治具（鋼網(wǎng)配合）、回流焊過爐載具、波峰焊過爐載具、測試治具（ICT/FCT）、點膠治具還是分板治具等。

治具材料要求：

通常為合成石（如勞士林材料）、鋁材、電木、亞克力等。合成石最常用，耐高溫、防靜電、變形小。

如無特殊要求，治具商會根據(jù)經(jīng)驗推薦。

定位方式：

通常使用邊定位或孔定位（定位銷）。

若使用孔定位，需在PCB文件中明確標(biāo)出定位孔的位置、孔徑及公差。通常需要至少2個不對稱的定位孔。

Mark點信息：

告知PCB上用于光學(xué)定位的基準(zhǔn)點（Fiducial Mark）的位置。治具上對應(yīng)的Mark點需要做開窗或凹槽處理。

夾持/固定方式：

是否需要氣動壓蓋、手動翻蓋、磁鐵固定、彈性壓棒等。

設(shè)備兼容性要求：

治具需用在哪種型號的印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐、測試機(jī)上？設(shè)備的軌道寬度、固定方式、治具尺寸有無限制？

其他特殊要求：

如治具上需增加條形碼標(biāo)識、防呆設(shè)計（防止PCB放反）、特殊標(biāo)簽、搬運手柄、輕量化要求等。

資料提供建議清單（可直接發(fā)給治具供應(yīng)商）

類別必需文件/信息備注電子文件1. Gerber文件（含絲印、阻焊層）

2. 中心坐標(biāo)文件（XY Data）

3. BOM清單壓縮打包，并說明軟件版本設(shè)計文件4. PCB尺寸圖（含定位孔、板厚）在PDF或圖紙中標(biāo)明實物5. 空PCB板 1-2塊必須提供生產(chǎn)信息6. 元器件高度（特別是過爐載具）可提供高度分布圖要求明確7. 治具類型（印刷/過爐/測試等）

8. 使用設(shè)備型號

9. 特殊要求（如材料、定位方式）與治具商詳細(xì)溝通