工藝與節(jié)拍規(guī)劃：拆解工序、確定工藝路線，計(jì)算節(jié)拍（節(jié)拍 = 有效工作時(shí)間 / 目標(biāo)產(chǎn)量），識別瓶頸。

線體設(shè)計(jì)與布局：按工藝順序布置工作地，選擇傳送方式（皮帶、倍速鏈、懸掛線等），預(yù)留物流與維護(hù)空間。

設(shè)備與工裝配置：匹配專用設(shè)備、夾具、檢測工具，確保設(shè)備能力與節(jié)拍匹配。

線平衡與標(biāo)準(zhǔn)化：調(diào)整工作地?cái)?shù)量或合并 / 拆分工序，制定 SOP、自檢 / 互檢規(guī)則，減少波動(dòng)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)與優(yōu)化：小批量試產(chǎn)，監(jiān)控瓶頸、不良率與設(shè)備停機(jī)，持續(xù)調(diào)整參數(shù)與流程。

精益與自動(dòng)化升級：引入看板、SMED 快速換型、TPM 設(shè)備管理，逐步導(dǎo)入自動(dòng)化與數(shù)據(jù)采集。