生產(chǎn)線類型選擇：

大批量單一產(chǎn)品：選連續(xù)式裝配線，自動化程度可提高（如搭配機(jī)械臂、傳送帶），提升效率。

多品種小批量：選柔性裝配線，采用模塊化工位、快速換模設(shè)備，便于切換生產(chǎn)不同產(chǎn)品。

手工為主的簡單裝配：選間歇式裝配線，節(jié)奏相對靈活，降低設(shè)備投入成本。

工位與布局設(shè)計：

按工藝流程順序排列工位，相鄰工位距離適中，避免物料轉(zhuǎn)運(yùn)過長；關(guān)鍵工序單獨(dú)設(shè)置檢驗(yàn)工位，及時攔截不合格品。

布局形式可選：直線型（適用于長流程產(chǎn)品，如汽車裝配）、U 型（縮短物料周轉(zhuǎn)距離，便于員工協(xié)作）、環(huán)形（適用于小型產(chǎn)品，空間利用率高）。

物流與物料供應(yīng)設(shè)計：

采用 “線邊超市” 模式，將零部件按使用頻次擺放（高頻件放工位旁，低頻件集中存放），通過 AGV 小車或傳送帶實(shí)現(xiàn)定時定量補(bǔ)給，避免物料堆積或短缺。

設(shè)計統(tǒng)一的物料架、料盒，標(biāo)注清晰的零件編號和數(shù)量，便于員工快速取用，減少找料時間。

設(shè)備與工具配置：

關(guān)鍵工序配置自動化設(shè)備（如螺絲擰緊機(jī)、焊接機(jī)器人），提升精度和效率；常規(guī)工序搭配手動工具或半自動化設(shè)備，控制成本。

配置輔助設(shè)備：如防靜電工作臺、物料提升機(jī)、檢測儀器（如扭矩測試儀），保障操作和質(zhì)量。