廢鎢鋼的常見回收處理流程核心是 “分類提純→有價金屬分離→再生利用”，全程圍繞鎢、鈷等稀有金屬的回收展開，具體步驟如下：

1. 預(yù)處理：奠定回收基礎(chǔ)

分類分揀：按廢鎢鋼類型（刀具邊角料、報廢模具、磨損零件）和成分分類，避免不同材質(zhì)混雜影響純度。

清潔除雜：通過清洗、打磨去除表面油污、鐵銹、非金屬雜質(zhì)，減少后續(xù)工藝干擾。

破碎細(xì)化：用專業(yè)設(shè)備將大塊廢鎢鋼破碎、研磨成細(xì)顆粒，增大與提取介質(zhì)的接觸面積。

2. 核心處理：分離有價金屬

根據(jù)回收方法不同，核心步驟差異較大，主流分為三類：

火法處理：將破碎后的廢鎢鋼投入高溫熔爐，加入熔劑熔煉，利用金屬熔點差異分離鎢、鈷，得到合金錠或金屬單質(zhì)。

濕法處理：將細(xì)顆粒廢鎢鋼浸泡在酸 / 堿溶液中，通過溶解、沉淀、萃取等化學(xué)反應(yīng)，分離出鎢酸、鈷鹽等中間體。

微生物處理：將預(yù)處理后的廢鎢鋼與馴化后的微生物混合，在適宜環(huán)境下，利用微生物代謝作用溶解鎢、鈷，再進(jìn)行后續(xù)提純。

3. 提純精煉：提升產(chǎn)品純度

對火法得到的合金錠進(jìn)一步精煉，去除殘留雜質(zhì)，調(diào)整成分比例。

對濕法或微生物法得到的中間體，通過結(jié)晶、過濾、還原等工藝，提純?yōu)楦呒兌孺u粉、鈷粉等基礎(chǔ)原料。

4. 再生利用：實現(xiàn)資源循環(huán)

提純后的鎢粉、鈷粉可重新配比，經(jīng)壓制、燒結(jié)等工藝，生產(chǎn)新的鎢鋼刀具、模具等產(chǎn)品。

部分純度達(dá)標(biāo)的再生金屬，也可直接用于其他合金制品的生產(chǎn)。

5. 檢測質(zhì)控：保障回收質(zhì)量

全程對原料、中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)品進(jìn)行成分檢測，確保鎢、鈷回收率及再生材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

對處理過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行環(huán)保處理，達(dá)標(biāo)后排放。