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木包裝箱的制作工藝有哪些?

長沙柯瑞包裝科技有限公司   2025-10-30 19:52   2818次瀏覽

木包裝箱的制作工藝核心是 **“選材加工→結(jié)構(gòu)組裝→加固防護(hù)”**,需根據(jù)木箱類型(實木 / 膠合板 / 花格箱)調(diào)整流程,重點把控木材處理、拼接牢固度和防護(hù)細(xì)節(jié),確保承載與耐用性。

1. 前期準(zhǔn)備:木材選材與預(yù)處理,奠定基礎(chǔ)

木材預(yù)處理是避免后期變形、開裂的關(guān)鍵,需按材質(zhì)特性分類處理,核心步驟包括:

選材篩選:

實木箱:選擇無蟲蛀、無開裂的原木(如松木、硬雜木),板材厚度根據(jù)承重確定(承重 500kg 以上選 20-25mm 厚,500kg 以下選 15-20mm 厚),且木材含水率需控制在 12%-18%(過高易發(fā)霉,過低易脆裂),可通過含水率儀檢測。

膠合板箱:選用符合國標(biāo)(GB/T 9846)的膠合板,厚度≥12mm(單層單板厚度 1.5-2mm,層數(shù)≥8 層),表面無脫膠、鼓泡,邊緣無分層,避免用回收膠合板(強度不足)。

花格箱:選擇韌性好的窄木條(寬度 3-5cm,厚度 15-20mm),木條需直順無彎曲,避免拼接后框架歪斜。

木材加工:

切割:用推臺鋸或圓鋸將木材切割成所需尺寸(如框架木方、面板、底板),切割精度誤差≤1mm,避免尺寸偏差導(dǎo)致拼接縫隙過大。

打磨:用砂紙(80-120 目)打磨木材表面及邊緣,去除毛刺、尖銳棱角,防止搬運時劃傷貨物或人員;膠合板表面若有污漬,需用濕布擦拭干凈并晾干。

防腐處理(按需):戶外使用或出口實木箱,需對木材做防腐處理 —— 涂刷水性防腐漆(2 遍,每遍間隔 4 小時),或浸泡防腐藥劑(適合松木等軟木),防止蟲蛀和霉變。

2. 核心工藝:不同類型木箱的組裝流程

組裝工藝根據(jù)木箱結(jié)構(gòu)差異調(diào)整,重點保證框架穩(wěn)固、拼接緊密,避免運輸中散架。

(1)實木框架箱組裝:側(cè)重承重與穩(wěn)固

框架搭建:先制作底部框架 —— 將兩根長木方(底板橫梁)與兩根短木方(底板縱梁)用榫卯連接(或螺栓固定),形成矩形框架,四角用三角木撐加固(增加抗扭性),木撐與框架接觸面涂木工膠,再用釘子固定(釘距≤8cm)。

面板安裝:在底部框架上鋪設(shè)實木面板,面板之間預(yù)留 2-3mm 縫隙(防止木材熱脹冷縮導(dǎo)致變形),面板與框架用自攻螺絲固定(螺絲長度為面板厚度的 1.5 倍,每塊面板至少固定 4 個螺絲);側(cè)面和頂面面板同理安裝,側(cè)面面板需與底部框架垂直,用角尺校準(zhǔn)垂直度(誤差≤1°)。

邊緣加固:箱體四角外側(cè)加裝 L 型木方(厚度與面板一致),用螺栓穿透固定(每側(cè)至少 3 個螺栓),增強箱體抗沖擊能力;若承載重型貨物,需在箱內(nèi)加裝縱向木撐(間距≤50cm),分散貨物重量。

(2)膠合板箱組裝:側(cè)重輕便與平整

底板制作:將膠合板切割成底板尺寸,底部加裝 3-4 根木方(間距 30-40cm)作為支撐,木方與膠合板用木工膠 + 釘子固定(釘距≤10cm),確保底板平整無翹曲。

側(cè)板與頂板組裝:側(cè)板用膠合板制作,高度與箱體設(shè)計一致,側(cè)板底部與底板木方用自攻螺絲連接(螺絲需穿透木方,確保牢固);頂板覆蓋后,在箱體頂部邊緣加裝木方壓條,用螺絲固定壓條(防止頂板移位),所有接縫處涂密封膠(若需防水)。

便捷設(shè)計:若需重復(fù)開啟,可在箱體一側(cè)安裝合頁(與頂板連接),另一側(cè)安裝搭扣鎖,方便開合;箱體外表面可預(yù)留印刷區(qū)域,用砂紙打磨光滑后,刷底漆再印刷標(biāo)識(如貨物信息、警示標(biāo)志)。

(3)花格箱組裝:側(cè)重透氣與可視化

框架制作:用木條搭建底部、側(cè)面和頂面的矩形框架(方法同實木箱框架),框架木方尺寸為 3cm×5cm,確??蚣芊秸▽蔷€誤差≤2mm)。

網(wǎng)格拼接:在框架內(nèi)側(cè)橫向和縱向鋪設(shè)窄木條(寬度 3cm,厚度 1.5cm),形成網(wǎng)格狀(網(wǎng)格大小根據(jù)貨物尺寸確定,通常 10-15cm×10-15cm),木條與框架用釘子固定(每處連接點至少 2 個釘子),且橫向與縱向木條交叉處需用木工膠加固,避免松動。

防護(hù)補充:若貨物邊緣易磕碰,可在花格箱內(nèi)側(cè)關(guān)鍵位置粘貼泡沫條或包裹氣泡膜,防止運輸中貨物與木條直接摩擦;底部需加裝木托,抬高箱體(避免地面潮氣侵蝕)。

3. 后期處理:加固、防護(hù)與標(biāo)識,提升實用性

組裝完成后需做細(xì)節(jié)處理,確保木箱適配運輸場景,核心步驟包括:

加固處理:

重型木箱:在箱體底部木托兩側(cè)加裝金屬護(hù)角(用螺絲固定),防止叉車搬運時叉齒損壞木托;箱內(nèi)貨物若有尖銳邊角,需用金屬隔板隔離,避免戳穿箱體。

可拆卸木箱:所有連接部位(如螺栓、榫卯)需涂抹防銹油(金屬件)或木工蠟(木質(zhì)榫卯),方便后期拆解,且在拆解處貼標(biāo)簽(標(biāo)注組裝順序,如 “左 1 - 右 2”)。

防護(hù)處理:

防潮:箱內(nèi)鋪設(shè) PE 防潮膜(覆蓋所有內(nèi)壁,邊緣用膠帶固定),若運輸環(huán)境潮濕,可在箱內(nèi)放置干燥劑(如硅膠包,每立方米放置 50g)。

防水:戶外使用的木箱,外側(cè)接縫處打中性硅酮耐候膠(尤其是底板與側(cè)板連接處),頂部覆蓋防水篷布(用繩子固定),防止雨水滲入。

標(biāo)識印刷:

必要標(biāo)識:在箱體外側(cè)清晰印刷貨物信息(如名稱、重量、尺寸)、警示標(biāo)志(如 “易碎”“向上”“防潮”)、運輸標(biāo)識(如條形碼、二維碼),印刷需用耐磨油墨,避免運輸中磨損模糊。

出口標(biāo)識:實木箱需加蓋 IPPC 熏蒸標(biāo)識(藍(lán)底圓形,包含熏蒸機構(gòu)代碼、處理方式),膠合板箱需粘貼 “非實木包裝” 證明標(biāo)簽,確保符合出口合規(guī)要求。

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