治具的設(shè)計與制作要點

制作核心工藝同樣是CNC數(shù)控銑床加工。

設(shè)計關(guān)鍵點：

開窗設(shè)計：

位置：必須與PCB上需要焊接的插件元件的焊盤或通孔對應(yīng)。

尺寸：開口通常比焊盤單邊大0.5-1.0mm，以確保錫波能順利接觸焊盤，同時又有足夠的治具壁來阻擋錫波。

方向：開窗方向應(yīng)與PCB過爐方向平行，以減少錫波拖尾和陰影效應(yīng)。

倒角：開口邊緣通常需要做小的倒角（C角或R角），有利于錫波順暢流動，減少錫渣。

定位系統(tǒng)：

使用定位銷與PCB上的定位孔配合，這是最的定位方式。

對于沒有定位孔的板子，可能需要設(shè)計邊緣擋塊。

支撐與固定：

設(shè)計壓片或卡扣，將PCB牢牢固定在治具上，防止錫波將其沖起。

對于板子中間區(qū)域，可以設(shè)計支撐柱，防止變形。支撐柱頂部應(yīng)低于元件本體，避免頂高元件。

避空設(shè)計：

PCB底部任何高于板面的元件（如貼片電解電容、矮小的IC等），都需要在治具上銑出對應(yīng)的凹槽來避空，防止壓壞元件。

治具本體設(shè)計：

夾邊：治具兩側(cè)需要留出足夠的寬度（通常25mm以上），供鏈條導(dǎo)軌夾持和傳輸。

減重孔：對于大型治具，可以在不影響強度的區(qū)域銑出減重孔，以減輕重量。

標(biāo)記：在治具上刻印料號、版本號、制作日期等信息，便于管理和追溯。