山西省煤化工專(zhuān)用脫硫劑研發(fā)部，是豫北鈣業(yè)在聚焦山西 “國(guó)家能源革命綜合改革示范區(qū)” 戰(zhàn)略定位，針對(duì)省內(nèi)煤化工產(chǎn)業(yè)高硫原料特性、復(fù)雜工況需求及環(huán)保升級(jí)要求，開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化脫硫劑研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化的核心技術(shù)機(jī)構(gòu)。依托山西作為全國(guó)煤炭主產(chǎn)區(qū)、煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的資源稟賦 —— 區(qū)域內(nèi)涵蓋煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣、焦化等多元煤化工細(xì)分領(lǐng)域，企業(yè)面臨高硫煤氣脫硫效率低、脫硫劑損耗大、副產(chǎn)物難處理等行業(yè)痛點(diǎn)，研發(fā)部以 “破解產(chǎn)業(yè)脫硫難題，賦能綠色低碳發(fā)展” 為使命，構(gòu)建 “產(chǎn)學(xué)研用” 一體化研發(fā)體系，為山西煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供關(guān)鍵脫硫技術(shù)與產(chǎn)品支撐。

一、核心定位：錨定產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)，打造專(zhuān)業(yè)化研發(fā)平臺(tái)

研發(fā)部以 “技術(shù)適配性、產(chǎn)業(yè)實(shí)用性、環(huán)保先進(jìn)性” 為核心定位，深度聚焦山西煤化工產(chǎn)業(yè)差異化脫硫需求：針對(duì)煉焦煤氣中 H?S 與有機(jī)硫（如噻吩、硫醚）共存、煤制合成氣高 CO?低硫分壓、煤化工廢水脫硫后固廢資源化難等場(chǎng)景，突破通用脫硫劑 “一刀切” 的技術(shù)局限，專(zhuān)項(xiàng)研發(fā) “工況定制化、性能化、成本化” 的專(zhuān)用脫硫劑及配套應(yīng)用技術(shù)，填補(bǔ)山西省煤化工細(xì)分領(lǐng)域?qū)Ｓ妹摿騽┭邪l(fā)的空白，成為支撐區(qū)域產(chǎn)業(yè)環(huán)保升級(jí)與降本增效的核心技術(shù)引擎。

二、核心研發(fā)方向：聚焦關(guān)鍵技術(shù)，破解產(chǎn)業(yè)瓶頸

研發(fā)部圍繞山西煤化工脫硫全流程痛點(diǎn)，確立四大核心研發(fā)方向，形成覆蓋 “原料適配 - 過(guò)程優(yōu)化 - 副產(chǎn)物利用” 的技術(shù)閉環(huán)：

高硫煤氣專(zhuān)用脫硫劑研發(fā)：針對(duì)山西焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣中 H?S 含量高（1000-5000mg/m3）且伴生有機(jī)硫的特點(diǎn)，研發(fā) “高選擇性吸附 - 催化轉(zhuǎn)化一體化” 脫硫劑，重點(diǎn)突破有機(jī)硫脫除技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫精度達(dá) 0.1mg/m3 以下，吸附容量提升 20% 以上，解決傳統(tǒng)脫硫劑對(duì)有機(jī)硫脫除效率低、再生頻繁的問(wèn)題；

煤制合成氣低能耗脫硫劑研發(fā)：針對(duì)煤制烯烴、煤制乙二醇等裝置中合成氣高 CO?、低硫分壓的工況，開(kāi)發(fā) “耐酸型脫硫劑”，通過(guò)優(yōu)化活性組分（如改性 ZnO、復(fù)合金屬氧化物）微觀結(jié)構(gòu)，提升脫硫劑在高 CO?氛圍下的選擇性與穩(wěn)定性，降低脫硫過(guò)程能耗 15%-20%，同時(shí)避免傳統(tǒng)脫硫劑因酸氣腐蝕導(dǎo)致的壽命縮短問(wèn)題；

脫硫副產(chǎn)物資源化技術(shù)研發(fā)：聚焦山西煤化工脫硫固廢（如脫硫渣、硫膏）處置難題，研發(fā) “脫硫渣制備復(fù)合建材添加劑”“硫膏精制工業(yè)硫磺” 等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫副產(chǎn)物資源化利用率超 90%，解決固廢堆存污染問(wèn)題，助力煤化工產(chǎn)業(yè)形成 “脫硫 - 固廢利用” 循環(huán)鏈條；

智能化脫硫劑應(yīng)用技術(shù)研發(fā)：結(jié)合山西煤化工數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，開(kāi)發(fā) “脫硫劑性能在線監(jiān)測(cè) - 用量動(dòng)態(tài)調(diào)控” 技術(shù)，通過(guò)嵌入脫硫劑活性傳感器、建立工況 - 用量匹配模型，實(shí)現(xiàn)脫硫劑投加量控制，減少無(wú)效損耗，幫助企業(yè)降低脫硫劑單耗 10%-15%。

三、技術(shù)與資源支撐：構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用生態(tài)，夯實(shí)研發(fā)實(shí)力

研發(fā)部依托 “產(chǎn)學(xué)研深度融合 + 產(chǎn)業(yè)資源對(duì)接”，打造專(zhuān)業(yè)、可靠的技術(shù)支撐體系：

產(chǎn)學(xué)研合作網(wǎng)絡(luò)：與太原理工大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院、山西大學(xué)資源與環(huán)境工程研究所、中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所等科研院校建立長(zhǎng)期合作，共建 “煤化工脫硫技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，共享先進(jìn)表征設(shè)備（如 X 射線衍射儀、程序升溫化學(xué)吸附儀）與中試平臺(tái)，攻克脫硫劑活性組分設(shè)計(jì)、微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)；

產(chǎn)業(yè)資源對(duì)接：深度聯(lián)動(dòng)山西焦煤集團(tuán)、華陽(yáng)新材料科技集團(tuán)、山西潞安化工集團(tuán)等省內(nèi)大型煤化工企業(yè)，建立 “企業(yè)工況數(shù)據(jù)庫(kù)”，實(shí)時(shí)獲取不同裝置的原料成分、工藝參數(shù)、脫硫需求等數(shù)據(jù)，確保研發(fā)方向與產(chǎn)業(yè)實(shí)際需求高度契合；同時(shí)與省內(nèi)脫硫劑生產(chǎn)企業(yè)（如山西某大型鈣基材料公司）共建中試生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)研發(fā)成果從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化的快速轉(zhuǎn)化；

標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)支撐：參照國(guó)家《煤化工副產(chǎn)物硫磺》（GB/T 2449-2017）、《工業(yè)脫硫劑試驗(yàn)方法》（HG/T 4341-2012）等標(biāo)準(zhǔn)，建立內(nèi)部嚴(yán)格的脫硫劑性能檢測(cè)體系，對(duì)研發(fā)產(chǎn)品的吸附容量、脫硫精度、耐溫耐酸性能、再生次數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行全流程檢測(cè)，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。

四、研發(fā)成果與產(chǎn)業(yè)價(jià)值：賦能企業(yè)發(fā)展，助力區(qū)域轉(zhuǎn)型

自成立以來(lái)，研發(fā)部已累計(jì)完成 12 項(xiàng)核心技術(shù)研發(fā)，獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利 8 項(xiàng)，形成 3 類(lèi)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用產(chǎn)品，在山西煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，典型成果及價(jià)值包括：

為山西某大型焦化企業(yè)研發(fā) “焦?fàn)t煤氣脫有機(jī)硫劑”，替代傳統(tǒng)脫硫劑后，有機(jī)硫脫除率從 65% 提升至 98%，脫硫系統(tǒng)再生周期從 3 天延長(zhǎng)至 7 天，年減少脫硫劑更換成本超 300 萬(wàn)元，同時(shí)滿足后續(xù)煤氣制 LNG 的原料氣硫含量要求；

為潞安某煤制乙二醇項(xiàng)目開(kāi)發(fā) “耐酸型合成氣脫硫劑”，解決原脫硫劑在高 CO?氛圍下活性衰減快的問(wèn)題，脫硫劑使用壽命從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 12 個(gè)月，年節(jié)省更換成本超 200 萬(wàn)元，且 SO?排放濃度穩(wěn)定控制在 10mg/m3 以下；

研發(fā)的 “脫硫渣制備蒸壓磚添加劑” 技術(shù)，已在山西 3 家煤化工企業(yè)推廣應(yīng)用，累計(jì)處置脫硫渣超 5 萬(wàn)噸，替代傳統(tǒng)建材原料用量 15%，減少固廢堆存占地約 10 畝，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。

五、發(fā)展目標(biāo)：立足山西，輻射全國(guó)

未來(lái)，研發(fā)部將持續(xù)深化 “產(chǎn)業(yè)需求導(dǎo)向、技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)” 的發(fā)展路徑，重點(diǎn)推進(jìn)三大目標(biāo)：

技術(shù)升級(jí)：聚焦煤制氫、CCUS（碳捕集利用與封存）耦合等新興煤化工領(lǐng)域，研發(fā)適配高純度原料氣、低能耗的新一代脫硫劑，搶占行業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)；

成果轉(zhuǎn)化：建設(shè) “煤化工脫硫劑中試及產(chǎn)業(yè)化基地”，加快研發(fā)成果工業(yè)化轉(zhuǎn)化速度，計(jì)劃 3 年內(nèi)實(shí)現(xiàn) 5 類(lèi)專(zhuān)用脫硫劑產(chǎn)品規(guī)?；a(chǎn)，服務(wù)省內(nèi) 80% 以上重點(diǎn)煤化工企業(yè)；

區(qū)域輻射：依托山西煤化工產(chǎn)業(yè)影響力，將研發(fā)的專(zhuān)用脫硫劑及技術(shù)推廣至陜西、內(nèi)蒙古等周邊煤炭主產(chǎn)區(qū)，打造 “全國(guó)煤化工專(zhuān)用脫硫劑技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)中心”，助力國(guó)家能源產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。