*離子交換/吸附法：使用對鍺離子有特異性吸附能力的樹脂或吸附材料，讓含鍺溶液流過，鍺被選擇性吸附，再通過洗脫劑回收，得到較純的鍺溶液。

*精煉與產(chǎn)品制備：經(jīng)過富集純化得到的鍺化合物（通常是二氧化鍺或四氯化鍺），還需要進(jìn)一步精煉才能得到高純度的鍺材料。例如，將二氧化鍺在高溫下用氫氣還原，可以得到金屬鍺錠；或?qū)⑺穆然N進(jìn)行精餾提純，作為制備高純鍺或光纖用四氯化鍺的原料。最終產(chǎn)品形態(tài)取決于市場需求，可以是鍺錠、鍺粒、高純二氧化鍺或特定的有機(jī)鍺中間體。

含鍺合金廢料回收的意義不僅在于經(jīng)濟(jì)層面，更在于其資源與環(huán)境價(jià)值。從資源角度看，回收利用降低了產(chǎn)業(yè)鏈對原生礦產(chǎn)的依賴，增強(qiáng)了資源保障。從環(huán)境角度看，回收過程相比原礦開采冶煉，通常能顯著減少能源消耗與溫室氣體排放，減輕生態(tài)破壞。妥善處理工業(yè)廢料，避免了有害物質(zhì)不當(dāng)處置可能帶來的土壤與水體污染風(fēng)險(xiǎn)。

含鍺廢料回收也面臨一些挑戰(zhàn)。廢料來源分散，收集體系有待完善；不同來源廢料成分復(fù)雜多變，對回收技術(shù)的適應(yīng)性與靈活性要求高；回收過程需要投入設(shè)備與運(yùn)營成本，需要持續(xù)的技術(shù)優(yōu)化以提高經(jīng)濟(jì)效益。未來，隨著技術(shù)進(jìn)步，回收工藝將朝著更、更環(huán)保、更低成本的方向發(fā)展。自動化與智能化分選技術(shù)的應(yīng)用，新型分離材料的開發(fā)，以及流程的集成優(yōu)化，都將提升含鍺廢料回收的整體水平。

處理含鍺廢料是一項(xiàng)專業(yè)性極強(qiáng)的工作，需要專門的技術(shù)、設(shè)備和資質(zhì)。許多產(chǎn)生此類廢料的工廠，特別是中小型企業(yè)，并不具備獨(dú)立處理的能力和規(guī)模效益。將廢料委托給具備專業(yè)技術(shù)和環(huán)保資質(zhì)的資源回收企業(yè)進(jìn)行處理，成為普遍且的選擇。