關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

額定試驗(yàn)壓力：設(shè)備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗(yàn)壓力要求。

升壓速率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)壓力的上升幅度，過(guò)快升壓可能損傷被試設(shè)備。

保壓時(shí)間：在試驗(yàn)壓力下保持的時(shí)長(zhǎng)，由相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設(shè)備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

試驗(yàn)后收尾規(guī)范

降壓操作：保壓時(shí)間達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需緩慢、平穩(wěn)泄壓，降壓速率不得過(guò)快；液壓試驗(yàn)泄壓時(shí)，需先打開(kāi)放空閥門，再逐步開(kāi)啟泄壓閥，避免介質(zhì)飛濺。

介質(zhì)回收與清理

液壓試驗(yàn)后，需將工件內(nèi)的介質(zhì)排凈，對(duì)工件和管路進(jìn)行吹掃、干燥，防止殘留介質(zhì)導(dǎo)致銹蝕；腐蝕性介質(zhì)需妥善回收處理，不得隨意排放。

氣壓試驗(yàn)后，直接排放試驗(yàn)氣體（如空氣、氮?dú)猓?，無(wú)需回收，但需確認(rèn)排放區(qū)域無(wú)明火。

工件與設(shè)備處理：拆卸工件與管路的連接，檢查工件試驗(yàn)后的狀態(tài)，記錄有無(wú)變形、泄漏等情況；對(duì)試壓機(jī)進(jìn)行清潔，關(guān)閉電源、氣源，將管路內(nèi)殘留介質(zhì)排空，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

試驗(yàn)記錄歸檔：詳細(xì)記錄試驗(yàn)時(shí)間、操作人員、試驗(yàn)介質(zhì)、壓力變化曲線、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等信息，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告，歸檔保存。

注意事項(xiàng)

防崩脫鏈需與膠管規(guī)格、試驗(yàn)壓力匹配，禁止小規(guī)格鏈條用于大壓力膠管試壓，避免鏈條被拉斷。

嚴(yán)禁在無(wú)防崩脫鏈保護(hù)的情況下進(jìn)行高壓膠管試壓，試驗(yàn)區(qū)域除操作人員外，嚴(yán)禁其他人員停留。

定期（一般每 3 個(gè)月或累計(jì)試壓 500 次）對(duì)防崩脫鏈進(jìn)行拉力檢測(cè)，若抗拉強(qiáng)度下降至標(biāo)準(zhǔn)值的 80% 以下，需立即更換。

超高壓軟管：是一種能承受超高壓的柔性管道，其增強(qiáng)層一般是經(jīng)過(guò)特別處理的高強(qiáng)度鋼絲纏繞層，內(nèi)膠層為聚甲醛（POM）或聚酰胺（PA），外膠層為聚酰胺（PA）或聚亞安酯（PUR）。這種軟管具有流體阻力小、容積膨脹小、防化學(xué)腐蝕性好、重量輕、外徑小等特點(diǎn)，單根長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá) 1200m。