壓焊：對(duì)焊接部位施加壓力，無(wú)需熔化或局部熔化即可形成接頭。

代表方法：電阻焊（如點(diǎn)焊）、摩擦焊、超聲波焊。

適用場(chǎng)景：汽車車身點(diǎn)焊、異種金屬連接、小型精密零件。

是焊接操作的前提，必須嚴(yán)格遵守防護(hù)要求，避免人身傷害。

防觸電：檢查焊接設(shè)備接地是否良好，操作時(shí)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免濕手接觸設(shè)備。

防弧光傷害：佩戴專用焊接面罩（配合適遮光鏡片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保護(hù)皮膚不被弧光灼傷。

防有害氣體與煙塵：在通風(fēng)不良環(huán)境下使用排煙設(shè)備，必要時(shí)佩戴防塵防毒口罩，減少臭氧、氮氧化物及金屬煙塵吸入。

防火防爆：清理焊接現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配備滅火器；焊接盛裝過(guò)易燃液體的容器前，需徹底清洗并通風(fēng)。

遵循操作流程可提升效率，降低與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)備檢查：開工前檢查焊機(jī)、電纜、焊鉗是否完好，有無(wú)漏電、破損，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。

正確操作：保持穩(wěn)定的焊接姿勢(shì)，控制焊槍（或焊條）與工件的角度（如電弧焊通常為 60°-80°），避免斷弧或焊道脫節(jié)。

現(xiàn)場(chǎng)整理：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉焊機(jī)電源，整理電纜和工具，清理焊接廢渣，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

焊后檢查與處理

對(duì)焊接接頭進(jìn)行初步目視檢查，確認(rèn)無(wú)明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測(cè)量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。

按工藝要求進(jìn)行焊后處理：若需消除內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)行去應(yīng)力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時(shí)）；若需防銹，對(duì)焊道進(jìn)行噴漆或鍍鋅處理。