貴金屬提煉回收是一個復雜但具有重要經(jīng)濟和環(huán)保意義的過程，除了前面提到的從廢電子垃圾中提煉的方法外，還有從其他廢舊物料中提煉回收貴金屬的方法，以下是一些常見的途徑及相關內容：

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進行浸出，使貴金屬進入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

在貴金屬提煉回收過程中，需要注意遵守相關法律法規(guī)和環(huán)保要求，確保操作、環(huán)保。同時，不斷優(yōu)化提煉回收技術，提高貴金屬的回收率和純度，對于實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和經(jīng)濟效益的*大化具有重要意義。

電池銀漿回收技術：

濕法冶金：除了上述提到的王水溶解法和離子交換法外，還可以使用其他化學試劑將銀漿中的銀溶解成離子態(tài)或絡合物態(tài)，然后通過沉淀、過濾、還原等操作得到金屬銀1。該方法的優(yōu)點是銀的回收率高，能較為地去除雜質，適合回收高純度銀；缺點是需要使用大量的化學試劑，且會產(chǎn)生一定的廢水或廢氣，需要采取相應的環(huán)保措施1。

火法冶金1：利用高溫將銀和其他金屬元素分離。具體過程是將電池銀漿放入高溫爐中熔融，然后通過控制溫度和氣氛條件，使銀與其他金屬元素分離。分離后的銀可以經(jīng)過提純得到高純度的銀錠，而其他金屬元素也可以得到回收再利用。火法回收具有較高的回收率，但工藝條件較為苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。

電解法：將電池銀漿作為陽極放入電解液中，通電后陽極上的銀被氧化溶解進入電解液中，然后通過沉淀和提純得到高純度的銀。該方法的優(yōu)點是能源消耗少、環(huán)境污染小、可連續(xù)處理大量物料等，但設備投資較大，需要使用專門的電解設備和電極材料。

黃金回收的來源：

回收黃金的來源常見的有：黃金首飾、投資金條、金幣、黃金礦料、砂金、產(chǎn)業(yè)金粉金水等。

黃金回收的流程和暢通流暢渠道：

對于黃金首飾和金條，其回收的一般流程是：電話聯(lián)系--會面--稱重--確認成色--確認價格--確認到款--交貨--回收完成。

黃金回收的價格：

黃金回收的價格跟黃金的成色（即含金量）有關，在黃金回收時，回收的實時價格都是參考實時基礎金價，根據(jù)不同的黃金成色，在實時基礎金價上，下浮一定的金額。