機械設備產(chǎn)品年制造總量往往只有幾百幾千套，并且體積較為龐大，又有定制化的市場需求。所以鈑金材質良好的加工性能和可塑性成為機械設備外殼設計的。鈑金材質具有較高的延展性和可塑性，能夠根據(jù)實際需求進行各種形狀的切割、折彎和焊接等操作，同時，鈑金加工技術成熟，生產(chǎn)效率高，并且不需要前期投入大量的模具成本，對機械設備來說無疑是性價比的選擇。
機械設備外殼設計之所以多用鈑金材質，是因為其具有出色的穩(wěn)定性、強度、加工性能、可塑性以及良好的外觀質量和裝飾性。同時，鈑金材質在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面也具有優(yōu)勢，符合現(xiàn)代社會的需求。隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新，鈑金材質在機械設備外殼設計中的應用前景將更加廣闊。
機械設計涵蓋了新型設計、繼承設計和變型設計三大類別。
1、新型設計
利用已成熟的科學技術或經(jīng)過實驗驗證的新技術，來設計前所未有的新型機械。
2、改良設計
基于實際使用經(jīng)驗和技術進步，對現(xiàn)有機械進行優(yōu)化設計，旨在提升其性能、降低生產(chǎn)成本或減少運營成本。
3、變型設計
為滿足新的使用需求，對現(xiàn)有機械進行局部的調整或增刪，從而衍生出與標準型不同的變型產(chǎn)品。
在機械設計中，變型設計是一個關鍵環(huán)節(jié)。它涉及到對現(xiàn)有機械的局部調整或增刪，以適應新的使用需求，從而衍生出與標準型不同的變型產(chǎn)品。這一過程需要遵循一定的流程，以確保設計的有效性和實用性。
1、依據(jù)客戶需求、市場動態(tài)及科研成果，明確設計任務。
2、進行初步設計，涵蓋機械工作原理與基本結構形式的敲定，以及運動與結構設計的初步構思和總圖繪制。此后，需進行初步審查以確保設計的合理性。
3、進入技術設計階段，根據(jù)初審意見對設計進行必要的修改，并繪制完整的零部件圖和新的總圖，再進行細致的二次審查。
4、開展工作圖設計，依據(jù)二審意見進行終修訂，繪制包括零件圖、部件裝配圖和總裝配圖在內的工作圖，并編制相關技術文件。
5、對于需成批或大量生產(chǎn)的機械，進行定型設計以固化設計成果。對于某些設計任務相對簡單的機械，如新型簡單機械或一般機械的繼承與變型設計，可簡化初步設計程序。
