事實(shí)證明，噴嘴的冷卻效率是的，它適用于需要快速被冷卻的氣體。

在低壓系統(tǒng)下，噴嘴的冷卻作用進(jìn)行了研究，通過控制流體的沸點(diǎn)，可以達(dá)到控制表面溫度的目的。冷卻技術(shù)受很多因素的影響，其中壓力的大小對(duì)冷卻效果有很大的影響。

這種冷卻技術(shù)對(duì)低溫?zé)嵝袠I(yè)來說是很有吸引力的。對(duì)于像電子，航空電子，激光，光電控制等體溫?zé)嵝袠I(yè)來說，這種冷卻技術(shù)是很有實(shí)際應(yīng)用的。

(1)清洗(也稱表面清理)

a．汽車、摩托車、家用電器等前處理化學(xué)清洗，汽車清洗；b．高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內(nèi)表面；

c．電路板外表面化學(xué)清洗。

(2)噴涂(也稱涂裝)

a．金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等；

b．噴漆，又可分為機(jī)械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金

屬設(shè)備、家具，室內(nèi)裝修等；

c．藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。

(3)冷卻

a.冷卻塔，如發(fā)電廠的循環(huán)用水、地面燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔；

b.輸送帶冷卻。

(4)防火

a．儲(chǔ)存罐；

b．鉆井平臺(tái)等。

(5)加濕

a．廠房、儲(chǔ)藏室加濕；

b．紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產(chǎn)生。

(6)除塵

a．垃圾清掃車地面壓塵，灑水車（基本都是用窄角扇形噴嘴）；

b．從沖天爐上去除灰塵；

c．煤礦、工廠除塵（也可用大噴槍）。

(7)潤(rùn)滑

a．齒輪、軸承、鋼纜潤(rùn)滑；b．噴涂脫模劑；

c．大型鍛壓機(jī)上的壓模潤(rùn)滑；

d．輸送帶或傳送鏈的潤(rùn)滑；

(8)氣體調(diào)節(jié)

a．洗滌噴漆室空氣調(diào)節(jié)；

b．S02去除，N02控制；

c．洗滌氣體，如除氧等。

(9)粉料(劑、末)制取

a．化工、食品、醫(yī)藥、陶瓷等粉狀產(chǎn)品采用噴霧干燥設(shè)備中制取；

b．粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。

(10)農(nóng)業(yè)及園林如農(nóng)、林作物噴灑農(nóng)藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。

(11)日常生活如淋浴，理發(fā)時(shí)噴發(fā)膠和摩絲，各種場(chǎng)合滅蟲、噴灑等。

(12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。

噴嘴材料的選擇

噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定：

1、對(duì)非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；

2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；

3、對(duì)硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；

4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；

5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

噴嘴選型方法：

具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為；

扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；

；

脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為，具有較大的沖擊力量；

磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.