鑒于變壓器在電力系統(tǒng)中的調(diào)控作用，技術(shù)人員必須選用合適的變壓器完成安裝操作，這樣才能發(fā)揮正常的作用。繞制材料是變壓器安裝需注意的首要問題，不同材質(zhì)的裝置所發(fā)揮的作用是不一樣的。對于繞制變壓器，因裝置結(jié)構(gòu)特殊，安裝選用了漆包線、紗包線、絲包線、紙包線等材料配合，能夠發(fā)揮出良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，優(yōu)越的 抗腐蝕性也增強(qiáng)了電路的穩(wěn)定性。從現(xiàn)有的變壓器產(chǎn)品來看，變壓器安裝中繞制材料一般包括：鐵芯材料、絕緣材料、浸漬材料等，安裝人員必須結(jié)合實(shí)際情況選用。

浸漬材料。浸漬處理是對繞制材料加工的后工序，主要目的是改善材料的機(jī)械性能、電力性能、絕緣性 能，避免后期使用發(fā)生各種事故。選用繞制材料之后，安裝人員要對浸漬材料涂刷油漆，在材料表面設(shè)置一道絕緣層。比較常用的漆材是甲酚清漆，經(jīng)過涂刷處理后可發(fā)揮出較好的作用，延長了變壓器設(shè)備的使用壽命。

鐵心制造技術(shù)

企業(yè)主要是通過改善自己的剪切設(shè)備來改進(jìn)鐵心的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。②多級接縫鐵心的應(yīng)用。近年來，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，中國各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡易硅鋼片橫剪線。

繞組制造技術(shù)

20世紀(jì)90年代制造了繞組組裝工藝。目前，這項(xiàng)工藝也逐漸為各變壓器廠家青睞，并得以迅速推廣。 [3]

絕緣加工技術(shù)

20世紀(jì)80年代，隨著產(chǎn)品電壓等級容量的提高和試驗(yàn)項(xiàng)目的增加，絕緣加工逐漸從金屬加工中分離出來。現(xiàn)有龍門數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)了絕緣加工的全自動(dòng)化。