電纜廠在生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的低壓廢線，為了程度降低損耗，需要將廢線纜進行剝離后進行原料回收利用。傳統(tǒng)是采用手削方式分離絕緣層和導體，并通過人工手動的方式將分離后的絕緣層和導體盤繞收集。這種回收方式存在人工勞動強度大、效率低、且導體表面易刮傷的問題。遠遠不能滿足生產(chǎn)需要，因此解決廢舊電纜回收困難的問題顯得尤為重要了。

電線電纜中的材質(zhì)也是有所不同，我們處理電線電纜的方式有這三種：

1、人工剝皮法，由于效率低，成本高，所以不適用現(xiàn)在社會的發(fā)展。

2、焚燒法，顧名思義，就是用焚燒的方式，將銅與外面包裹的皮分離開，但是這種污染環(huán)境，一般禁止這種方式操作，不過一些小的不規(guī)范的回收站，還有這種操作的。

3、機械剝皮法，用到制冷制冷制冷設備銅米機，一人操作即可，操作便捷，采用破碎分選、破碎剝離廢電線、電纜，破碎分離主要是針對小的線，破碎之后在通過篩選分離不來

實際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。首先把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理、化學性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。

廢雜銅的品種繁復，收回使用技能和工藝也有所不一樣，但通常都將其分為預處置和再生使用兩局部。所謂預處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結(jié)尾得到品種單一，相對純潔的廢銅，為熔煉供給的質(zhì)料，然后簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將高質(zhì)量的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽極板，再顛末電解得到電解銅。