隨著電機行業(yè)的快速發(fā)展，對電機制造工藝和性能要求越來越高，高壓電機在未來將成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要設備之一。而高壓電機故障現(xiàn)象主要有：磁滯、電機線圈發(fā)熱、電機軸不轉(zhuǎn)、電機磁路不連通、轉(zhuǎn)子局部缺相運轉(zhuǎn)等。

定子發(fā)熱原因:1)繞組內(nèi)溫度過高;2)定子銅套破裂或發(fā)熱;3)定子繞組中異物過多。處理方法:1)定期清理繞組上的異物，并加防塵罩;2)繞組上不允許放置任何雜物;3)繞組溫度過高時應降低部分線圈溫度;4)對于已經(jīng)損壞且發(fā)熱嚴重的繞組應進行更換。造成電機定子發(fā)熱的原因有:1)定子繞組繞線破損;2)主電機繞線繞線松動;3)主電機繞線被拉斷或繞組兩端接觸不良、繞組間隙過大;4)轉(zhuǎn)子銅套破裂;5)繞組存在短路、繞組溫度過高等異?，F(xiàn)象。解決方法:1)定子銅套軸頭間的異物應該及時清除;2)所有的繞線處都要進行清洗;3)電機定子繞組發(fā)熱時應降低線損;4)電機繞組端子間距離應適當減小或增大。如無特殊情況則可將電機全部更換。

可通過更換高品質(zhì)的絕緣件或重新制作繞組絕緣套解決；也可以通過調(diào)整定子轉(zhuǎn)速、改變電機運行參數(shù)來解決。故障現(xiàn)象：A型高壓電機，定子運行時沒有明顯噪音（沒有振動）。B型高壓電機，繞組上沒有電弧產(chǎn)生，也不會有電火花和熱量產(chǎn)生，當定子運轉(zhuǎn)時聲音正常。C型高壓電機的主繞組中間接了一根較粗的銅線，使這根電纜的長度和直徑變得不合理，導致繞組中發(fā)生短路，從而產(chǎn)熱。D型高壓電機運轉(zhuǎn)時聲音很小（無振動）。

在試驗過程中，要保證電機繞組和轉(zhuǎn)子接地端在同一個絕緣面上。在測試時，要將電流表調(diào)至電流，然后記錄各繞組的電壓電流值；在電阻表上設定好的電阻值為零，然后接通電源測量該繞組的電阻值；如果測量值低于某一值（約0.05 A),則表明該繞組正被絕緣老化所影響。