制作吸塑燈箱：

1，首先做模具，燈箱片只在3厘米以內(nèi)厚度，制作模具只需將陰陽模打磨下邊就可以脫模了，燈箱片高于3厘米厚度的，就必須要將陽模制作成上小下大的形狀才好脫模。

2，選料，制作燈箱的材料有很多種塑料可以，ABS，PC，PMMA，諾特吸塑燈箱總結(jié)出使用PMMA材料是做燈箱的上等材料，其他的比如ABS，PC等塑料價格是比較便宜，但作出來的效果就不如PMMA材料做出來的亮了，所以我們建議做燈箱大家使用PMMA制作。

3，型材，鋁型材的厚度是關(guān)鍵，一般型材使用的厚度要到1.2mm才好，燈箱越大里面還需要用角鐵做支架來支撐。

4，燈具，建議大家支持國貨就行。

燈箱制作要點：

是選材。國內(nèi)見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。市場上亞克力板材單價一般在20-25元/公斤，不僅單價高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

第二是模具制作。大家知道，亞克力力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應(yīng)該說是其中主要的技術(shù)。

第三是后期制作。前面講過，亞克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源，烤漆后制作完成。

第四是畫面處理。根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接；爭畫面轉(zhuǎn)印到亞克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

滾動燈箱技術(shù)特點：

1、科技、歐美同步、定時定格動感無限。

2、機電一體化，電子部分采用高精度傳感定位，機械部分采用主、從動轉(zhuǎn)化，自調(diào)裝置，轉(zhuǎn)動流暢。

3、可接受非標準規(guī)格之定制，尺寸由40厘米×80厘米到5米×6米任意制作。

4、尺寸可做單面及雙面或多面機型，亦可因需求制作上下滾動或左右滾動。

5、可按要求制作吊式、立式及壁掛式。

6、中小型發(fā)布機采用緊密之結(jié)構(gòu)設(shè)計，將整體重量減至輕，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

7、中小型全機接合零件采用不銹鋼防銹件，并設(shè)置防水裝置.

8、外殼材質(zhì)可設(shè)計冷軋鋼板噴塑、不銹鋼材料及鋁合金型材料等多種材質(zhì)，外殼顏色亦可依客戶需要配合制作。

9、同一燈箱上依次可以顯示2-25幅不同的廣告畫面。廣告畫面可任意增減，更換方便。

10、設(shè)定自動開機、關(guān)機程序，具有漏電保護功能。

燈箱制作流程：

步吸塑模具制作：

壓克力板通過真空定位、吸壓成型。即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力吸塑燈箱的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。

第二步 成型后期制作：

壓克力吸塑材料基本成型后，還需經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后，一個吸塑燈箱雛形基本完成。

第三步 吸塑燈箱畫面處理：

根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，之后經(jīng)過真空吸壓成型，其中畫面中廣告圖象，還能再吸塑成立體效果，從而達到更好的廣告宣傳效果。