標(biāo)準(zhǔn)主要有：

——國產(chǎn)膠管：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)廠）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標(biāo)準(zhǔn)。

——進(jìn)口膠管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標(biāo)準(zhǔn)。

目前，國外鋼絲編織纏繞液壓軟管廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，這些標(biāo)準(zhǔn)的系數(shù)均為4倍，國外在使用過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求選用，十分規(guī)范，故使用壽命較長，使用質(zhì)量得以保證。

工程機(jī)械行業(yè)使用膠管在整機(jī)設(shè)計時，未考慮膠管的管路走向，小彎曲半徑以及安裝要求等要求，設(shè)計完成后，才根據(jù)空間的大小來考慮，造成空間狹小，管路走向不合理，軟管彎曲小于小彎曲半徑，安裝困難等問題。

由于膠管品種、結(jié)構(gòu)多樣，使用條件不統(tǒng)一，導(dǎo)致膠管使用壽命長短不一樣，這不僅同膠管質(zhì)量息息相關(guān)，同時也取決于是否保持合理使用與保養(yǎng)，即使膠管有的質(zhì)量，若不能正確地使用和保養(yǎng)，將會嚴(yán)重縮短其使用壽命。

膠管故障主要由膠管制造不合格、安裝與使用不當(dāng)、管道設(shè)計不合理等方面原因造成的。質(zhì)量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過松、鋼絲層數(shù)過少，膠管加壓后變形量較大，膠層與鋼絲層黏著力不足，內(nèi)膠層密封性差導(dǎo)致高壓油很容易進(jìn)入鋼絲層，外層膠氣密性差引發(fā)鋼絲銹蝕，這些缺陷必將使膠管承受能力下降，容易在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂、鼓包等現(xiàn)象。