工程機械行業(yè)使用液壓膠管的特點

1、空間狹窄，導致管路彎曲半徑小，易互相摩擦擠壓，損壞軟管；

2、工作壓力高，管路具有一定的沖擊負荷；

3、動態(tài)使用多，管路需經常做彎曲運動；

4、系統(tǒng)震動，易造成軟管早期損壞；

5、輸送介質的溫度高，環(huán)境惡劣；

6、系統(tǒng)壓力變化頻率高，對脈沖性能要求高。

液壓油與膠管內膠層之間相容性差是導致膠管內膠層過早老化漏油的直接原因，因為液壓油與內膠層接觸過程中，液壓油中的低分子會漸漸滲入到橡膠的網狀結構中，同時受到橡膠網狀分子的抗衡作用，終達到平衡，引發(fā)橡膠的體積、硬度和拉伸性能發(fā)生改變。

工程機械液壓膠管總成通常由膠管、扣壓外套、扣壓芯子、螺母四部分組成，將膠管兩端和連接接頭裝配扣壓而成。膠管根據液壓系統(tǒng)工作壓力范圍分為超高壓膠管、高壓膠)、中高壓膠管、中壓膠管、低壓膠管。膠管主要由耐油橡膠內膠層、中膠層、鋼絲（編織棉麻線）加強層、外膠層等組成，內膠層輸送液壓油，保護加強層不受侵蝕，鋼絲(編織棉麻線）增強層起骨架增強作用，膠管的承載能力取決于鋼絲（編織棉麻線)加強層骨架，外膠層保護增強層。

外膠層液壓膠管長期裸露在風吹雨曬的環(huán)境下，導致其外膠層老化，形成細小裂紋，時間一長外膠層出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象若膠管中段出現(xiàn)鼓泡，大多數(shù)是膠管質量的原因，高壓液壓油穿過內膠層，聚集在外膠層下面，在薄弱的位置產生氣泡現(xiàn)象，如管體局部有損傷、管體內部膠層有雜質、管體脫模時有缺陷，應及時更換合格的膠管;若鼓泡出現(xiàn)在膠管接頭處，屬于接頭安裝不正確，如膠管接頭與過渡接頭不匹配、尺寸精度不符合要求、扣壓不合理等原因。