換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

濕度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300LX

1. 空氣過濾系統(tǒng)在潔凈無塵凈化車間中，空氣過濾系統(tǒng)是至關重要的。可以考慮采用過濾器，以有效地過濾和清除空氣中的微粒和有害氣體。同時，確保過濾器能夠根據(jù)需要方便地進行更換和清潔。2. 潔凈度級別潔凈無塵凈化車間的潔凈度級別應符合生產工藝要求。了解不同潔凈度級別的含義和適用場景，并針對具體產品或工藝，確定所需的潔凈度級別。3. 壓差控制為了防止外部污染物進入，潔凈無塵凈化車間應具備正壓差。合理安排空氣入口和出口位置，使車間內的氣壓大于外部氣壓。同時，安裝壓差計來監(jiān)測氣壓差異。

凈化車間的空氣凈化是至關重要的一環(huán)。根據(jù)相關規(guī)定，凈化車間的空氣潔凈度等級應達到動態(tài)百級，即每立方米空氣中直徑大于或等于0.5微米的粒子數(shù)應不超過35萬個，且不能有超過10%的粒子聚集。這需要使用空氣過濾器對進入車間的空氣進行過濾，并在車間內部建立合理的氣流組織，以限度地減少空氣污染的風險。

凈化車間內的環(huán)境控制也是不可或缺的。這包括對溫度、濕度、照明、噪音等指標的控制。溫度和濕度應保持恒定，并且根據(jù)不同工序的要求進行適當?shù)恼{節(jié)；照明應滿足作業(yè)人員視力的要求，并為參觀者和工作人員提供足夠的照明；噪音應控制在較低的水平，以避免對工作人員產生負面影響。