硬質(zhì)合金內(nèi)孔去毛刺一直以來都是其加工中的一道難題，傳統(tǒng)的去毛刺方法用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具人工去毛刺，不僅效率低下，而且成本高。目前硬質(zhì)合金內(nèi)孔去毛刺通常采用磨料研磨去毛刺。

這種去毛刺方法也稱為磨粒流拋光，就是利用彈性磨料介質(zhì)，在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面及內(nèi)孔，從而有微小孔的產(chǎn)品或是模具內(nèi)孔達到拋光和去毛刺作用。

磨粒流去毛毛刺，對于較復(fù)雜的交叉孔是非常的，典型代表的產(chǎn)品有硬質(zhì)合金閥塊、油路塊、閥體等，這類產(chǎn)品內(nèi)孔非常多，交叉縱橫非常復(fù)雜，人工去毛刺或者尋常設(shè)備根本夠不到。

在進行硬質(zhì)合金內(nèi)孔去毛刺時，可以選擇合適的磨料顆粒尺寸和流體流速，將含有磨料顆粒的流體噴射到內(nèi)孔表面上。磨料顆粒在流體的沖擊作用下，能夠有效地去除毛刺，并改善內(nèi)孔表面的光潔度和質(zhì)量。

使用磨粒流進行內(nèi)孔去毛刺具有以下優(yōu)點：

去毛刺效果好：磨粒流的高速沖擊能夠徹底去除毛刺，使內(nèi)孔表面平整光滑。

適用范圍廣：磨粒流不受內(nèi)孔形狀的限制，適用于各種復(fù)雜形狀的內(nèi)孔去毛刺。

操作簡便：磨粒流設(shè)備操作簡單，易于控制和調(diào)整，工藝相對較為簡單。

不會產(chǎn)生二次損傷：磨粒流去毛刺過程中不會對硬質(zhì)合金內(nèi)孔造成二次損傷，保持其原有的性能和尺寸精度。

羅恩磨粒流去毛刺將在未來發(fā)揮更加廣泛的作用，為機械加工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息，可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。