目前國內(nèi)木制托盤的材料主要有松雜木,松木,硬雜木,不同的材料代表托盤的不同使用性能。歐洲托盤標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不能使用白楊木。木制托盤進行干燥定型處理,減少水分,消除內(nèi)應(yīng)力,然后進行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊,采用具有防脫功能的射釘（個別情況采用螺母結(jié)構(gòu)）將型材板塊裝訂成半成品托盤,后進行精整,防滑處理處理。

出口包裝箱加工難度大，故障增加：用于加工包裝箱的木材含水率過高，可能會比較單調(diào)、不均勻，后期加工會增加機械加工的難度。含水率過高的木材不是簡單的在刨床上操作，故障也會增加。因為木材具有“干縮膨脹”的特性。

大部分都是出口到兩個不同托盤的木質(zhì)托盤，也就是蒸和不蒸的區(qū)別。蒸的原因是木質(zhì)托盤容易帶入。經(jīng)過這樣一系列的操作，我們可以看到木質(zhì)托盤不含任何和病毒，所以木質(zhì)托盤能否出口主要取決于是否蒸熟。這個很重要，在國際友人中也很受歡迎。

一些企業(yè)為了減少木包裝箱成本，減包裝箱料的用量，企業(yè)經(jīng)常使用微發(fā)泡技術(shù)來降低材料的密度，并使用模具技術(shù)在型材上產(chǎn)生細小的通孔。表面可以通過噴漆或油墨印刷技術(shù)進行裝飾和保護，其中印刷技術(shù)不僅可以獲得包裝盒和石頭非常逼真的紋理，而且由于油墨滲透到材料中，一定范圍內(nèi)的表面劃痕不會對外觀產(chǎn)生很大影響。