回收直流電機

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在柴油發(fā)電機的運行過程中，可能會發(fā)生跳閘現(xiàn)象，那么造成發(fā)電機跳閘的原因有哪些呢？下面讓我們來看看。

1. 當發(fā)電機 - 變壓器組出口主斷路器自動跳閘時，首先檢查發(fā)電機指示裝置是否有明顯的故障符號，有時應(yīng)立即切斷勵磁，如果沒有異常符號，在機器和爐膛狀況良好的情況下，值班人員應(yīng)在正常范圍內(nèi)調(diào)整發(fā)電機電壓和頻率，檢查機組高壓電源是否被絆倒，啟動變壓器是否相互連接。電源供應(yīng)是否正常。

2. 根據(jù)事故現(xiàn)象和繼電保護動作，判斷故障的性質(zhì)和范圍，對發(fā)電機變壓器組及相關(guān)設(shè)備進行詳細的外部檢查，確定是否存在外部故障特征。

3. 如果母線差動引起發(fā)電機過電流保護，或變電站故障引起發(fā)電機過電流保護，檢查發(fā)電機外部正常，故障隔離后，與網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系調(diào)整并連接電網(wǎng)。

4. 跳閘前，如強勵磁作用，有電流沖擊，反映了發(fā)電機 - 變壓器組內(nèi)部故障的主保護（差動、重氣等），電網(wǎng)運行正常，此時應(yīng)予以處理。

5. 如果沒有強勵磁作用，跳閘前沒有沖擊電流，電網(wǎng)運行正常，發(fā)動機和爐正常，發(fā)電機和主變壓器的水、氫油系統(tǒng)正常，如檢查發(fā)電機及其電路；檢查動作保護，如所有正常發(fā)電機均可啟動電壓為零。如果在升壓過程中一切正常，發(fā)電機可以連接到電網(wǎng)，然后繼續(xù)找出原因。當電壓升高時，強勵磁和自動調(diào)節(jié)裝置不得投入使用，發(fā)電機 - 變壓器組高壓側(cè)的中性點應(yīng)接地。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，發(fā)電機 - 變壓器組應(yīng)立即停止檢查。

一般情況下，回收的二手發(fā)電機應(yīng)該放置于通風的地方，以防發(fā)電機配件受損。但如果長時間存放出現(xiàn)發(fā)電機組電機受潮以后，必須及時進行烘干處理，常見方式有：烘箱（爐）烘烤法和穩(wěn)態(tài)短路電流法 。烘箱（爐）烘烤法

在有條件的地方，將電機整體（把定子和轉(zhuǎn)于拆開）放到烘箱（爐）中逐漸升溫烘烤。烘箱（爐）應(yīng)能通風。以便帶走電機內(nèi)的潮氣，并且是夾層的，里層放電機，在外層加熱。里層的溫度保持在90一100°C，而且不能有明火、煙塵以及其他可燃性和腐蝕性氣體存在。一般要求連續(xù)烘烤8～18h，中間可測量幾次電機的絕緣電阻值，直至達到規(guī)定值并且穩(wěn)定為止。

穩(wěn)態(tài)短路電流法

交流后，在出線盒內(nèi)將三相短接，然后使發(fā)電機轉(zhuǎn)速上升到暫定轉(zhuǎn)速，保持不變，再調(diào)節(jié)勵磁電流，先使定子短路電流達到額定電流的50%～70%，保持4～5h，然后再增加勵磁電流，使短路電流達到額定值的80%一，使線圈溫度保持在85℃以下，每隔30min測量一次線圈的絕緣電阻和溫度，直到絕緣電阻達到規(guī)定值井穩(wěn)定為止。

發(fā)電機在進行就地干燥時，一定要做好必要的保溫和現(xiàn)場措施，具體措施如下：

（1）如果干燥現(xiàn)場溫度較低，可以用帆布將發(fā)電機罩起來，必要時還可用熱風或無明火的電器裝置將周圍空氣溫度提高。

（2）干燥時所用的導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，并應(yīng)避免高溫損壞導(dǎo)線絕緣。

（3）現(xiàn)場應(yīng)備有必要的滅火器具，并應(yīng)清除所有易燃物。

（4）干燥時，應(yīng)嚴格監(jiān)視和控制干燥溫度，不應(yīng)超過限額。

干燥時，發(fā)電機各處的溫度限額為：

（1）用溫度計測量定子繞組表面溫度為85℃。

（2）在熱點用溫度計測量定子鐵芯溫度為90℃。

另外，在干燥過程中、要定時記錄絕緣電阻、繞組溫度、排出空氣溫度、鐵芯溫度的數(shù)值，并繪制出定子溫度和絕緣電阻的變化曲線，受潮繞組在干燥初期，由于潮氣蒸發(fā)的影響，絕緣電阻明顯下降，隨著干燥時間的增加，絕緣電阻便逐漸升高，后在一定溫度下，穩(wěn)定在一定數(shù)值不變。

若溫度不變，且再經(jīng)3～5 小時后絕緣電阻及吸收比也不變。用搖表測量轉(zhuǎn)子的絕緣電阻大于1MΩ時，則可認為干燥工作結(jié)束。

起動和運行操作：

1、對于停機超過24h的機組，須先打開試動閥，并起動機油泵。對于停機超過7天的機組，應(yīng)測量勵磁機及操作電路的絕緣電阻，必須符合要求；

2、起動燃油泵，放出管路中的空氣，觀察電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。若正常，方可進行正式起動；

3、察看起動電源的電壓是否符合要求。若電壓正常，按下起動按鈕等柴油發(fā)動機正常運行后即松開；

4、當柴油發(fā)動機運轉(zhuǎn)后，觀察機油壓力表的指示值，當升到規(guī)定值以上時，停止機油泵，并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器螺釘；

5、當發(fā)電機起動后，即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電，人體不得接觸帶電部位；

6、發(fā)電機起動后，應(yīng)逐漸提高柴油發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，并進行送電前的檢查；

7、逐漸調(diào)整柴油發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，但在調(diào)整時應(yīng)注意觀察發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常。正常時，集電環(huán)及換向器上的電刷應(yīng)無跳動、無冒火花現(xiàn)象、無異常響聲；

8、調(diào)整發(fā)電機輸出的電壓和頻率，其電壓值應(yīng)穩(wěn)定并達到380v+-10v，頻率應(yīng)達到50Hz+-0.5Hz。