絲網印刷從其發(fā)明之始至今直注重的是裝飾效果。除了共有的商業(yè)特征外，另一個共同的特征是為了達到裝飾的功效而要求網印過程中對色彩和圖案有良好的再現性和油墨的顯色能力。

1、功能性油墨

色彩設計、色彩的再現性和油墨的顯色性固然是衡量薄膜開關質量的重要因素，但是衡量薄膜開關性能優(yōu)劣更重要的因素是薄膜開關的導通功能、導電電路的可靠性。即使薄膜開關面板層有再好的色彩設計，色彩再現性及油墨的顯色性，如果喪失了開關的導通功能和導電電路的可靠性，一切均為枉然。

薄膜開關的導通功能和導電電路的可靠性則依賴于功能性油墨的使用和其它處理措施。應用于薄膜開關中的功能性油墨主要指導電銀漿、導電碳漿，高性能導電銀、碳墨以及絕緣油墨。

薄膜開關的通導功能以及那里電電路的可靠性除了與功能性油墨的品質相關之外，同時也與制作工藝中電路設計的正確性、合理性，網版制作和印刷方法等緊密相關，例如對網版感光材料（感光膠或感光膠片膜）厚度的控制，過厚的感光膜層會造成對昂貴功能性油墨的浪費，加大制造成本；而過薄的感光膜層則會嚴重影響薄膜開關的導電性能。

2、承印物處理

薄膜開關中的功能性油墨（銀漿）是通過絲網漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因為銀漿特性和PET特性的關系的關系，印前須對PET作若干處理，以保證網印運作的順利進行和銀漿PET上的牢固附著力。

（1）熱定型處理

印刷在PET上的銀漿電路須經過130度約30min的隧道式烘道或烘箱的加熱干燥才能固化，也只有經過這一工藝程序銀漿電路才具有導電性能，為防止PET在經受130度高溫處理后產生薄膜收縮之虞，印前必須對PET作熱定型處理或直接購買已作過熱定型處理的PET。

（2）表面極性處理

通過電暈轟擊等處理，使PET表面獲得一層親功能性油墨的極性基團，從而使銀漿在PET上有牢固的附著力。

（3）靜電防護處理

由于靜電的影響，PET表面極易吸附空氣中的塵埃，印前對PET表面作消除靜電的處理，可極大地改善印刷質量并保證銀漿電路的導電性能。