合肥不干膠印刷打印前，檢查薄膜玻璃表面和薄膜表面是否有污垢或灰塵。清潔前用棉線和酒精清潔。帶有鹵化銀的薄膜表面是前部，薄膜底部的亮面是反面。當在平板上打印時，該膜并在屏幕的乳液的表面的膜表面必須被牢固地接合，并且咬合線應(yīng)留給曝光。曝光時間應(yīng)該由感光毛刺、的類型來確定，光致抗蝕劑、的涂層厚度，所述正圖像的黑度和需求印刷。感光膜的涂層越厚，北京印刷廠所需的曝光時間越長，使得膜完全固化。如果圖象是不夠強，即，灰色和不黑，曝光時間應(yīng)縮短和開發(fā)時間應(yīng)當相應(yīng)延長，以使得圖像的無傳感器的部分是完全透明的。

合肥不干膠印刷

在大多數(shù)生產(chǎn)廠家，網(wǎng)版印刷不是一個人單獨完成的

顯影后，使用海綿或干凈的吸水紙快速去除屏幕表面的水分，以獲得熱空氣或自然干燥。如果干燥時的加熱溫度過高，版上的圖像將導致在不同等級的錯誤或使顯示松動，這將影響精度套印印刷。

為了加強板，提高耐水性和耐溶劑性，并防止墨水從屏幕和所述框架印刷的結(jié)泄漏，圖像的邊緣可以覆蓋有一個紙帶寬度寬度，網(wǎng)用密封膠或乳液密封。屏幕上的針孔在鏈接中的、和不需要的開口。對于圖案部分的小斑點和可以留下的少量光刻膠，可以使用寬帶來粘合紙張。您也可以用環(huán)己酮或酒精清潔它，或者您可以使用小針來保持屏幕平滑。透明然而，動作是平直的，動作太大，會損壞屏幕。

在大多數(shù)制造商中，印刷屏幕版本不是由一個人制作的，而是由許多一起工作的人制作的。只有上述方法是負責下列的過程，進行的每個過程的自查、，質(zhì)量嚴格控制，以產(chǎn)生易于使用版本印刷產(chǎn)物。屏幕版本、和印刷的墨水之間的完美組合是獲得良好的印刷產(chǎn)品的先決條件。印版的質(zhì)量直接決定了印刷品的質(zhì)量。印刷只是對印版質(zhì)量的測試。然而，穩(wěn)定的印版質(zhì)量的前提下，因為工人印刷掉以輕心下，你不能得到同樣的產(chǎn)品印刷，但造成更大的浪費，缺陷的或不合格的產(chǎn)品。

前印刷很多，必須首先解決屏幕印刷，倒入墨水測試，驗證設(shè)計和復制文本設(shè)計、彩色油墨的油墨層厚度、、、配準精度規(guī)范。如果對位精度低，可以根據(jù)框架正面的微調(diào)按鈕進行調(diào)整；如果墨水色調(diào)不正確，請檢查是否使用了錯誤的墨水并立即更換；如果墨水不好，請使用溶劑清潔印版部分并使其透明。改善了基材的性能和潤濕性；如果圖形的色調(diào)和級別非常不同，則應(yīng)立即更換印刷屏幕。在印刷過程中必須考慮以下幾點。

（1）看規(guī)則。由于框架在印刷處來回移動，因此在往返操作期間板和框架受到碰撞和振動。當兩者之間發(fā)生小偏移時，會出現(xiàn)不準確的疊印，這會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此，我們必須遵守規(guī)則，及時發(fā)現(xiàn)并按時調(diào)整。

（2）經(jīng)常檢查測試。發(fā)現(xiàn)印刷產(chǎn)品沒有墨水，應(yīng)立即用干凈的棉布清潔屏幕。大部分原因是由于塑料薄膜被破壞或墨水樹皮干燥堵塞。如果發(fā)現(xiàn)墨水的顏色不均勻或清澈，則可能是墨水的粘度太大。立即停止溶劑以稀釋油墨的粘度。同時，使用汽油清潔布置的圖形部分，以防止網(wǎng)絡(luò)出血或堵塞，以便連續(xù)運行。

（3）半成品的堆放必須清潔。在堆疊半成品的過程中，必須堆疊紙的兩面。否則，該紙張上形成上牙弓由于其自身的重力，和紙的兩側(cè)不平坦化，和轉(zhuǎn)印紙難以印刷，和破裂的發(fā)生頻率。當卷紙不平坦，可以壓平紙板，和紙卷高度應(yīng)頻繁地與所述調(diào)節(jié)旋鈕紙分離機構(gòu)進行調(diào)整，以使紙張可平穩(wěn)地輸送，印刷。

這個過程進展順利。

（4）干燥裝置的葉片被損壞，由于長期使用，并且一些部件不與主機，它經(jīng)常導致病癥印刷產(chǎn)品紙下的操作同步。在這一點上，你應(yīng)該迅速采取你的眼睛和手，并立即從混亂的底部刪除它們。不要將墨膜朝向另一側(cè)，以免造成有缺陷或有缺陷的產(chǎn)品。

在生產(chǎn)過程中的版本印刷大型屏幕上，如果一個特定的鏈接并不注意，會帶來一系列的問題在生產(chǎn)，這種情況不會之內(nèi)解決，繼續(xù)困擾著生產(chǎn)。