榨油機是借助機械外力的作用，使分布于料胚內外表面的油脂，受螺旋軸推進擠壓力后產生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來的過程稱為榨油。多功能榨油機的設計原理，能自動壓榨自動排渣。螺旋榨油機設備按照壓榨階段數分一級壓榨、二級壓榨和多級壓榨。

螺旋榨油機取油的一般過程概括地說，是由于旋轉著的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進。同時，由于榨螺螺旋導程的縮短或根圓直徑逐漸增大，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產生連續(xù)的壓榨作用。

壓榨取油的基本過程一般分為三個階段：進料預榨段；主壓榨段；成餅瀝干段。

1、 篩選：先用篩料機將油料里的雜質，碎石子，金屬物質篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質進入榨膛，損壞榨油機。

2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當的溫度，均勻的翻炒，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人。

3、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了。但在榨油之前，還有一個環(huán)節(jié)必不可少，就是預熱，先對榨膛進行預熱，預熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果。

4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質，在食用之前還需要進行過濾。有些地方會在過濾過程中添加鹽水。目的是為了去磷，冷榨的生產工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。

榨油機原料，也就是油料作物按照種類分為植物原料和動物原料，在一般生產過程中，我們主要以植物原料為主。而植物原料又分豆科類和籽科類和麻科類。榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。