主要金屬元素作為說明： 1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。 其中3-6項(xiàng)作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量，以幫助客戶達(dá)到較好的上錫效果。 所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定。 1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能； 2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序； 3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。

錫料的鑄坯，熔合過程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制，減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。

焊錫絲的生產(chǎn)步驟是對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)，（可參照有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。 第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

無鉛錫條的種類 1、錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7) [1] 2、錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 3、0.3銀無鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7) 4、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊專用) 5、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接) 無鉛錫條的特點(diǎn) ★ 純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 ★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。 ★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。 ★ 純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。 ★ 無鉛RoHS標(biāo)準(zhǔn)，適用波峰或手浸爐操作。