主要金屬元素作為說明： 1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。 其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量，以幫助客戶達(dá)到較好的上錫效果。 所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定。 1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能； 2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序； 3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。

焊錫絲的生產(chǎn)步驟是對錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測，（可參照有國家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。 第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動使之完全溶合。

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機械性能和物理性質(zhì)。 沒有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進(jìn)行的焊接會產(chǎn)生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能

有鉛錫條的種類 1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37) 2、電解純錫條(電解處理高純錫) 3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑) 4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接) 5、高溫焊錫條(400度以上焊接) 有鉛錫條的特點 ★ 電解純錫，濕潤性、流動性好，易上錫。 ★ 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。 ★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。 ★ 錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費。 ★ 各項性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。