錫料的鑄坯，熔合過(guò)程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠(chǎng)家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制，減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。

焊錫絲的生產(chǎn)步驟是對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)，（可參照有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。 第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

類(lèi)別 ★ 錫銅無(wú)鉛錫線(xiàn)/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7) ★ 錫銀銅無(wú)鉛錫線(xiàn)/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5) ★ 0.3銀無(wú)鉛錫線(xiàn)/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7) ★ 實(shí)芯型無(wú)鉛錫線(xiàn)/焊錫絲 (不含助焊劑) 特點(diǎn) 1、良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫。 2、按客戶(hù)所需訂制松香含量%，焊接不飛濺。 3、助焊劑分布均勻，錫芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象。 4、繞線(xiàn)均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘?jiān)鼧O少。 5、錫絲線(xiàn)徑大小由0.5-3.0mm均可訂做生產(chǎn)。

有鉛錫條的種類(lèi) 1、63/37焊錫條(Sn63/Pb37) 2、電解純錫條(電解處理高純錫) 3、抗氧化錫條(添加高抗氧化劑) 4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接) 5、高溫焊錫條(400度以上焊接) 有鉛錫條的特點(diǎn) ★ 電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。 ★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。 ★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。 ★ 錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。 ★ 各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。