主要金屬元素作為說明： 1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。 其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴格控制這些雜質(zhì)含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。 所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質(zhì)量則由雜質(zhì)含量有否控制好而決定。 1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能； 2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序； 3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。

有鉛焊錫 由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。 無鉛焊錫 為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。

生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓為關鍵，因為整個生產(chǎn)過程中擠壓是一個關鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細可制訂不同的模具，第五生產(chǎn)步驟繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。第六個步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，英文名稱：solder wire，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。 焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。