為了提升無縫鋼管的強度和使用壽命，我們一般使用等溫淬火的熱處理工藝方法，因為在等溫淬火 過程中能夠減少無縫鋼管出現(xiàn)變形或者是開裂，下面來具體跟大家介紹此種工藝方法。先要如何正確使用等溫淬火來進行無縫鋼管的熱處理？要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)種類、大小規(guī)格、硬度和韌性高低、對變形變化的要求，加工的工作條件這些因素之下綜合考慮之后才能進行選擇。
其次，無縫鋼管熱處理時要注意的事項
在對淬透性較差的鋼種鋼管（比如：碳素?zé)o縫鋼管）進行熱處理時可以一定范圍之內(nèi)提高淬火加熱工藝的溫度，因為能夠有效提高無縫鋼管的鋼種的奧氏體的穩(wěn)定性，以免溫度過低無縫鋼管發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。
只有部分鋼種和一定尺寸規(guī)格的無縫鋼管才能夠進行等溫淬火工藝處理，因為要避免無縫鋼管在冷卻過程中發(fā)生很大的高溫轉(zhuǎn)變情況，會影響到無縫鋼管等溫淬火的質(zhì)量高低。按照規(guī)定：一般有效厚度在5.5mm范圍之內(nèi)的碳鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火；一般有效厚度在35mm范圍之內(nèi)的合金鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火，碳鋼中含碳量太高的話是不宜進行等溫淬火的。
根據(jù)無縫鋼管的性能要求高低不一，等溫淬火工藝的溫度高低和時間長短都應(yīng)該嚴(yán)格控制，否則影響處理過后的無縫鋼管質(zhì)量。
鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程，鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受很多因素的影響，歸納六大因素如下：
1、鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，其光亮范圍越窄，汽車板就更易獲得較厚的鍍層，鍍層中鐵含量也會較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時，其光亮范圍會較寬，要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間，這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。
2對反應(yīng)具有雙重影響，當(dāng)其含量太高時，高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時，溶液分散能力較差，這樣會降低鋅層的質(zhì)量。
3、鐵含量：當(dāng)鐵含量太高時，鍍層中的鐵會相應(yīng)較多，會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低，降低汽車板的耐蝕性，且會導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。
4、光亮劑：現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成，前者濃度太高會增強鍍層的脆性，而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏，出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。5、溫度：電鍍過程中溫度太高會導(dǎo)致溶液分散能力下降，鍍層中鐵含量升高，鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度過低時，高電流密度區(qū)會容易燒焦，鍍層脆性較大且沉積速度較慢。
6、移動速度：電鍍過程中須保證陰處于移動狀態(tài)，如果移動速度太快，電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流，造成了材料鍍層的不均。
鍍鋅方矩管是采用鋅作為電鍍金屬，在溶液中電解出Zn2+，然后在鍍鋅方矩管表面沉積，形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比，鋅屬于一種金屬，既易溶于酸，也能溶于堿，在溶液中更易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工過程中應(yīng)在以上方面加以注意，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格鍍鋅方矩管產(chǎn)品
鍍鋅管的優(yōu)勢：
1.翠綠色身心健康,產(chǎn)品多采用無害低排污的原料,對身體無害,給大家一個舒服的家庭環(huán)境,對自然環(huán)境無危害,合乎保護生態(tài)環(huán)境的社會發(fā)展戰(zhàn)略定位。2.鍍鋅管常用的原料盡量少用能源供應(yīng),選用節(jié)能型的生產(chǎn)制造加工工藝和不環(huán)境污染的生產(chǎn)工藝。很多應(yīng)用廢棄物渣、廢水、廢棄物等廢料。節(jié)省比較有限的資源和電力能源,為可持續(xù)發(fā)展觀作出了貢獻。
3.鍍鋅管秉著改變現(xiàn)狀自然環(huán)境、提升生活品質(zhì)的服務(wù)宗旨,即產(chǎn)品不但不傷害身體健康,并且還應(yīng)具備智能化,如抑菌、、防霧鏡、除味、防火、控溫、轉(zhuǎn)輪除濕、消聲等作用,提升大家定居的生態(tài)環(huán)境。
4.鍍鋅管吸引人的一個特性便是其在產(chǎn)品配置或加工過程中,不應(yīng)用室內(nèi)甲醛、鹵化物溶劑或脂環(huán)氮氧化合物；產(chǎn)品中不帶有以及化學(xué)物質(zhì),不帶有鉛、鎘、鉻以及化學(xué)物質(zhì)的色漿和防腐劑。進而使大家能夠安心使用,而無須擔(dān)憂鍍鋅管對身心健康產(chǎn)生的影響。
H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母"H"相同而得名。其特點如下:
一、翼緣寬，側(cè)向剛度大。
二、抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。
三、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
四、 與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。
五、相同截面負(fù)荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。
六、與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可加大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力。
七、H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，滿足工程設(shè)計與制作需求。
