鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的監(jiān)理工作內(nèi)容主要是監(jiān)督承包單位內(nèi)部管理體系和質(zhì)保體系的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)有關規(guī)范、標準進行施工。

鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的監(jiān)理工作應抓好以下幾個環(huán)節(jié)：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質(zhì)量、安裝尺寸偏差的實測、涂裝等。

監(jiān)理工作要加強現(xiàn)場巡視檢查、平行檢驗和旁站監(jiān)督，尤其是在目前部分鋼結(jié)構(gòu)施工單位素質(zhì)偏低，施工仍欠規(guī)范的情況下，切實做好現(xiàn)場巡視和旁站，對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，更有現(xiàn)實意義。

鋼結(jié)構(gòu)的加固技術措施主要有三種：

（1）截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；

（2）改變計算簡圖：增設附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移，降低應力峰值；

（3）預應力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接加固時，局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應力和變形，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷，會產(chǎn)生新的裂紋；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應力，與其他作用結(jié)合可能導致開裂。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯

熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷打捆、噴號送入卷庫存放包裝。