一、螺旋鋼管按工作方式如何分類?

螺旋鋼管輸水灌溉系統(tǒng)按工作方式可分為移動(dòng)式、半固定式和固定式。

1.移動(dòng)式。除水源外,管道及分水設(shè)備都可移動(dòng),機(jī)泵有的固定,有的也可移動(dòng)。螺旋鋼管多采用薄膜塑料軟管(小白龍)或維綸涂塑軟管,簡(jiǎn)便易行,成本低,使用靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能夠跨溝過路任意轉(zhuǎn)彎。但薄膜塑料軟管不易損,壽命一般只有1-2年。在高稈作物生長(zhǎng)后期,因?yàn)樽魑镩L(zhǎng)得高,在行間地壟里移動(dòng)軟管有困難。

2.半固定式管道系統(tǒng)的一部分固定,另一部分移動(dòng)。一般干管或干、支管為固定地埋管,由分水口連接移動(dòng)軟管輸水入田間。這種形式支管間距較大,出水口間距也大,相應(yīng)也減少了固定地埋管用量,降低了單位面積投資,但時(shí)由于經(jīng)常移動(dòng)田間地面軟管,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作條件差。

3.固定式。低壓管道輸水灌溉系統(tǒng)中的各級(jí)管道及分水設(shè)施均埋入地下,固定不動(dòng)。給水栓或分水口直接分水進(jìn)入田間溝畦,沒有軟管連接。田間毛渠較短,固定螺旋鋼管密度大,標(biāo)準(zhǔn)高。這類系統(tǒng)運(yùn)行管理方便均勻,但一次性投資相應(yīng)較大。

如何對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行管理?

質(zhì)量控制對(duì)于在螺旋鋼管管口組對(duì)時(shí)存在錯(cuò)口超標(biāo)的問題,應(yīng)采取如下防范對(duì)策：(1)盡量采用內(nèi)對(duì)口器。(2)組對(duì)時(shí)做好測(cè)量和修口工作。(3)組對(duì)時(shí)做好焊接管段的級(jí)配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當(dāng)錯(cuò)口變形平重時(shí)要進(jìn)行割口處理。

螺旋鋼管管理：(1)使用內(nèi)對(duì)口器時(shí),與之相配套的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備和吊管機(jī)在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程作。(2)對(duì)口前要認(rèn)真檢查對(duì)口使用的設(shè)備是否正常：對(duì)口時(shí)要設(shè)專人指揮,按規(guī)范的動(dòng)作指揮操作,避兔傷害事故發(fā)生。(3)在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí),墊高堅(jiān)實(shí)牢固,防止管道滾動(dòng)傷人;不準(zhǔn)用凍土、石塊墊螺旋鋼管。

螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。

作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

1、成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。

3、對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

6、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

7、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

9、采用外控或內(nèi)控輥式成型。

10、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

11、內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

排水螺旋管清理的方法是怎么樣的呢？

1、有時(shí)候螺旋管在對(duì)接時(shí)會(huì)因?yàn)殇搸в矎澏疱e(cuò)邊，這一現(xiàn)象是因?yàn)椴磺羞厱r(shí)的鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差才造成的。

2、對(duì)表面進(jìn)行除銹。3、錯(cuò)邊的原因是鋼帶的邊緣狀況不佳，所以在選用原材料時(shí)要選擇有保障的家進(jìn)行選購(gòu)。

因?yàn)槁菪苁怯娩撹F材質(zhì)的原材料制作而成，而在使用的過程中少不了會(huì)日曬雨淋，這樣一來，螺旋管就會(huì)出現(xiàn)生銹腐蝕的現(xiàn)象，所以時(shí)常對(duì)螺旋管進(jìn)行表面除銹是必不可少的。另一種方法是普通的清洗，但不能用水直接沖洗，這里所說的普通清洗 是指用的除污溶劑來對(duì)螺旋管除塵，但是這種清洗不能達(dá)到除銹的功能，只是應(yīng)付普通的污垢而已。簡(jiǎn)述螺旋管錯(cuò)邊的四大原因個(gè)就是對(duì)接的問題，鋼帶頭尾對(duì)接時(shí)，如果焊接焊縫余高較大時(shí)就一定得小心留意了，因?yàn)槿绻诔尚蜁r(shí)處理不當(dāng)?shù)脑挘淙菀桩a(chǎn)生較大的錯(cuò)邊的。