輥道窯/陶瓷廠聯(lián)合脫硝方案

耀一公司與許多環(huán)保公司有合作，耀一公司為合作的環(huán)保公司提供設(shè)備生產(chǎn)和安裝售后技術(shù)上的支持，公司于自己的生產(chǎn)車間，提供充足的貨源，不會出現(xiàn)斷貨延期的現(xiàn)象，并且有z業(yè)的技術(shù)人員提供方案報價服務(wù)。這樣的合作模式現(xiàn)在已有大量成功項目實例，取得了優(yōu)異的成果，客戶滿意度高。

在本次鍋爐改造中，基低氮燃燒技術(shù)與HNCR高分子脫硝技術(shù)存在的優(yōu)勢，進行技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，實現(xiàn)燃煤鍋爐聯(lián)合脫硝，以升鍋爐脫硝質(zhì)量與效率。

此過程中，主要進行了如下作：

1.有效控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度，實現(xiàn)低氧燃燒。在此過程中，通過對鍋爐送風量進行調(diào)整，對鍋爐燃燒器的改造，以實現(xiàn)氮氧化物的有效控制。例如，調(diào)整原一次風燃燒器切圓直徑，實現(xiàn)燃燒器集中布置；利用濃稀相燃燒技術(shù)將鍋爐上層一次風改為濃稀相氮氧

化物 燃燒器，將鍋爐下層一次風轉(zhuǎn)化改造為外燃式微油點火燃燒器，并配置周界風；在二次風大油槍現(xiàn)有點火方式的基礎(chǔ)上，

配置外燃燒式燃燒器，形成并聯(lián)體系，以實現(xiàn)低氮燃燒。

2.通過改造省煤器、空氣預熱器實現(xiàn)鍋爐尾部煙道結(jié)構(gòu)改造，為HNCR高分子脫銷技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，并低鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。例如，在省煤器改造過程中，將原有結(jié)構(gòu)改變?yōu)樯稀⑾录壥∶浩鹘Y(jié)構(gòu)，并通過科學調(diào)整省煤器橫向節(jié)距，更換進出口集箱，配置防磨罩等手段，低煙氣對省煤器的影響，實現(xiàn)排煙溫度有效控 制。在空氣預熱器改造過程中，為降溫空氣預熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響，通過在預熱器下

管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進行問題處理，并控制 SCR 應(yīng)用下液態(tài)硫酸氫氨的產(chǎn)生。

3.低氮燃燒技術(shù)與HNCR高分子脫硝技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用會在一定程度上增加阻力，使原有引風機無法滿足實際需求。

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