油墨刮刀在印刷過程中不斷地受到摩擦，產(chǎn)生一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題，使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機械修磨兩種方法。一般來說，機械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個新的刀刃。

油墨刮刀主要功能裝置有下面幾種： 1、刮刀左右竄動的驅(qū)動裝置 刮墨刀左右竄動有的是由單獨電機驅(qū)動，有的是通過主傳動經(jīng)蝸輪減速后來驅(qū)動。 2、油墨刮刀離合壓裝置 刮墨刀的離合壓是由氣缸通過手動換向閥通氣斷氣來實現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥。 3、油墨刮刀升降裝置 刮墨刀升降裝置是由齒輪齒條來實現(xiàn)的，可以實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)。 4、油墨刮刀角度調(diào)整裝置 刮墨刀角度調(diào)整是由蝸輪蝸桿來實現(xiàn)的，合適的角度至關(guān)重要。 5、油墨刮刀夾板裝置 刮刀夾板裝置由上夾板、下夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)節(jié)其刮刀的伸出量。

影響油墨刮刀壓力的因素，是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、油墨刮刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。一般過大的壓力，則會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。油墨刮刀是一種可用于任何常規(guī)凹版及柔版印刷，以及一些特種用途的印刷的刀具，它的應(yīng)用一般是可以分為多種好處的，下面小編就具體的介紹一下這種刮刀的使用長處。 1、可以減少成本：由于使用較小的壓力，可延長網(wǎng)紋輥及凹版滾筒的壽命 2、效率高節(jié)能的功效：減少油墨刮刀更換次數(shù)，從而減少設(shè)備的停機時間及材料的浪費。 3、使用的時候具備較高的靈活性：油墨刮刀可用于：機械或激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥；機械蝕刻或激光雕刻的凹版滾筒；溶劑或水性油墨及涂層。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)。

加幾滴機油進行細磨 安裝油墨刮刀之前，通常是先在油石上加幾滴機油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同樣加幾滴機油進行細磨。加幾滴機油可起到潤滑作用，減少摩擦，研磨效果一般都不錯，同行不妨一試。 大多數(shù)印刷廠常常會碰到印品墨色或淡或濃的現(xiàn)象，特別印刷網(wǎng)目調(diào)印品時，這除與油墨轉(zhuǎn)移性有關(guān)外，刮墨刀與印版滾筒夾角也不可忽略，大多數(shù)凹印機都可選擇45°~65°角。夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，易出現(xiàn)刮不凈、圖文模糊現(xiàn)象。而夾角過大，則淺網(wǎng)部分有可能無法實現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)諸如帶陰影圖案主圖案印出來了，而其陰影卻印不出來等現(xiàn)象。解決方法是調(diào)節(jié)刮刀位置，并調(diào)高刀架位置，盡量使油墨全部轉(zhuǎn)移到承印基膜上。