油墨刮刀在印刷過程中不斷地受到摩擦，產(chǎn)生一定的磨損，這就導(dǎo)致刀刃變鈍、產(chǎn)生缺口、刀邊變得不平直等問題，使得印刷產(chǎn)品的油墨層就不平整，對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。而且，油墨刮刀的耐磨性極強，所以用一般的研磨設(shè)備很難修磨，這就增加了修磨的難度。修磨油墨刮刀也要講究技巧，包括手工修磨和機械修磨兩種方法。一般來說，機械修磨的質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要比手工修磨好。而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果。在磨刀過程中，我們要把油墨刮刀豎直懸掛，前后拉動磨擦材料，直至刀刃變得光滑。 除此之外，我們還可以用刀刃鋒利的刀子(手動裁紙刀或機械裁紙刀)把鈍刀刀刃切去一部分。但如果刀刃損壞得非常嚴(yán)重，則需要換一個新的刀刃。

影響油墨刮刀壓力的因素，是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、油墨刮刀與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。一般過大的壓力，則會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。油墨刮刀是一種可用于任何常規(guī)凹版及柔版印刷，以及一些特種用途的印刷的刀具，它的應(yīng)用一般是可以分為多種好處的，下面小編就具體的介紹一下這種刮刀的使用長處。 1、可以減少成本：由于使用較小的壓力，可延長網(wǎng)紋輥及凹版滾筒的壽命 2、效率高節(jié)能的功效：減少油墨刮刀更換次數(shù)，從而減少設(shè)備的停機時間及材料的浪費。 3、使用的時候具備較高的靈活性：油墨刮刀可用于：機械或激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥；機械蝕刻或激光雕刻的凹版滾筒；溶劑或水性油墨及涂層。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)。

標(biāo)準(zhǔn)刮刀 標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。 斜角刮刀 較大斜角設(shè)計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。 涂層刮刀 刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和抗氧化性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。 尖角刮刀 新式刮刀可應(yīng)用于凹印機當(dāng)刮刀角度難以調(diào)節(jié)時。尖角刮刀提供彈性張力同時保持較高的接觸角度。這種獨特的設(shè)計保證了平穩(wěn)的刮刀壓力也能夠維持正確的接觸角度。減少印刷壓力意味著延長了滾筒壽命，減少了條紋的產(chǎn)生 。 梯形刮刀 隨著科學(xué)技術(shù)的進步，對印刷用刮刀研究標(biāo)明：梯形刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來越多的被印刷廠家采用。市場上運用的刮刀絕大部分都是這種梯形刮刀。

油墨刮刀是指應(yīng)用在凹版印刷中的一種機械操作。油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區(qū)域的油墨是一個關(guān)鍵之處。