油墨刮刀的規(guī)格

一般表示為：A×B/c×d

A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附著一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等

2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等

油墨刮刀的安裝要求

1、刀刃一面必須朝上。

2、安裝角度55～65。

3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。

eq \o\ac(○，1）1、調(diào)節(jié)為距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。

eq \o\ac（○，2）2、調(diào)整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。

4、印版套上垂直刮墨刀，只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。

5、要求刮刀垂直無(wú)波浪，快速和安裝、卸載，保證刮刀的平行設(shè)置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定）

6、擺動(dòng)。刮刀沿版軸方向來(lái)回?cái)[動(dòng)。

eq \o\ac（○，1）1、微小擺動(dòng)可減少損耗。

eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷輥而產(chǎn)生的毛刺。

eq \o\ac（○，3）3、擺動(dòng)可防止圖像輪廓的損失。

eq \o\ac（○，4）4、每次擺動(dòng)距離大約1/2inch（10～12mm）。

7、壓力

壓力是可控制和測(cè)量的。

實(shí)際壓力不變的可持續(xù)性。

要求壓力小化，從而減少磨損。

8、彎曲

壓力與支撐設(shè)計(jì)能夠達(dá)到所需要的平衡和堅(jiān)挺度。

壓力由刮刀和刀襯的厚度來(lái)決定。印刷過(guò)程中，刮刀是彎曲的。

為什么同樣的價(jià)格購(gòu)買回來(lái)的油墨刮刀有時(shí)候挺好用的，有時(shí)候就不好用？使用油墨刮刀的印刷師傅們和印刷廠的老板都會(huì)有過(guò)這樣的感受。下面主要通過(guò)分析制造油墨刮刀的鋼材材料來(lái)分析。

：耐磨度。

油墨刮刀的好壞的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用壽命就越長(zhǎng)，品質(zhì)就越好，價(jià)格就越高。相對(duì)應(yīng)的鋼材的耐磨合金含量就越多，鋼材價(jià)格也就越貴。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材質(zhì)里面的合金含量有直接關(guān)系。

第二：鋼廠。

做油墨刮刀鋼材的鋼廠國(guó)內(nèi)國(guó)外加起來(lái)不下幾十家，可謂魚龍混雜。撇開鋼材材質(zhì)但就鋼廠的冷軋壓延設(shè)備，分條設(shè)備以及連續(xù)熱處理隧道爐，還是差異很大的......這些個(gè)區(qū)別又直接影響到油墨刮刀的質(zhì)量的穩(wěn)定性，直線度，厚薄均勻度，特別是硬度！

油墨刮刀，是印刷機(jī)上用以刮去滾筒表面多余油墨的薄片(金屬與非金屬兩種)。在每次印刷過(guò)程中，去除無(wú)圖案區(qū)域的油墨是一個(gè)關(guān)鍵之處。在膠印中，油墨刮刀控制是油墨傳遞的復(fù)雜過(guò)程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作，相對(duì)簡(jiǎn)單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質(zhì)量品質(zhì)，而且它必須適合現(xiàn)代凹版印刷的持久和高速的需要。

一、油墨刮刀的形狀

一般情況下，刮刀形狀有以下三種：

1、尖角刮刀

2、圓弧刮刀

3、梯形刮刀

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)印刷用刮刀研究標(biāo)明，油墨刮刀由于其自身從始至終與版輥的接觸面積恒定如一，印刷品質(zhì)前后一致，越來(lái)越多的被印刷廠家采用?，F(xiàn)在市場(chǎng)上運(yùn)用的刮刀絕大部分都是這種油墨刮刀。