油墨刮刀片,經(jīng)獨(dú)特高精的技術(shù)工藝生產(chǎn)制造,刀片薄而彈性強(qiáng)度高,平整度、韌度特佳，兼特有之自研磨刀口,令應(yīng)用之前或工作之中無須翻磨,便能保證與印版表面良好的接觸,從而達(dá)到的刮墨效果.

由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產(chǎn)成本及節(jié)省經(jīng)常停機(jī)更換或翻磨刀片的時(shí)間.本品主要應(yīng)用于凹版，柔版印刷，用涂布、紙漿等行業(yè).

組合刮刀

安裝方法

1、徹底清洗印刷機(jī)臺上的刮刀架，確認(rèn)沒有任何油墨及雜質(zhì)殘留，并對有毛刺的地方進(jìn)行打磨。

2、將刀夾裝在刮刀架內(nèi)，同時(shí)調(diào)整刀夾的伸出長度，一般刀夾應(yīng)伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長度可由游標(biāo)卡尺校準(zhǔn)。

3、旋轉(zhuǎn)刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉(zhuǎn)方法與安裝傳統(tǒng)刀片時(shí)完全一樣。

4、準(zhǔn)備背刀，背刀的長度一般要比印版滾筒的長度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。

5、將背刀插入刀夾內(nèi)，并且要保證背刀位于刀夾的中央。

6、裝刀片，剪一段與刀夾等長的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。

7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。

8、用手指輕輕滑過整個(gè)刀片，確認(rèn)刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩(wěn)固，檢查刀片有無波浪邊、刀刃有無碰傷等。

選用油墨刮刀前須了解以下有關(guān)情況：印刷的品種凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。印刷基材紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網(wǎng)紋輥等。油墨刮刀材質(zhì)根據(jù)刮刀基材的品質(zhì)，可分為以下幾種刮刀：

1．碳鋼刮刀

2．塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀

3．涂層刮刀

4．不銹鋼刮刀油墨刮刀的材質(zhì)要求具有高品質(zhì)、潔凈、無雜質(zhì)、耐磨。

油墨刮刀的材質(zhì)

根據(jù)刮刀基材的品質(zhì)，可分為以下幾種刮刀：

1、碳鋼刮刀

2、不銹鋼刮刀

3、塑料刮刀

4、涂層刮刀

油墨刮刀的材質(zhì)要求具有高品質(zhì)、潔凈、無雜質(zhì)、耐磨。

三、油墨刮刀的規(guī)格

一般表示為：A×B/c×d

A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)

四、油墨刮刀的性能指標(biāo)

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、寬度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉強(qiáng)度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers