油墨刮刀的安裝要求
1、刀刃一面必須朝上。
2、安裝角度55～65。
3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。
eq \o\ac(○，1）1、調節(jié)為距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。
eq \o\ac（○，2）2、調整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。
4、印版套上垂直刮墨刀，只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。
5、要求刮刀垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證刮刀的平行設置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定）
6、擺動。刮刀沿版軸方向來回擺動。
eq \o\ac（○，1）1、微小擺動可減少損耗。
eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷輥而產生的毛刺。
eq \o\ac（○，3）3、擺動可防止圖像輪廓的損失。
eq \o\ac（○，4）4、每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。
7、壓力
壓力是可控制和測量的。
實際壓力不變的可持續(xù)性。
要求壓力小化，從而減少磨損。
8、彎曲
壓力與支撐設計能夠達到所需要的平衡和堅挺度。
壓力由刮刀和刀襯的厚度來決定。印刷過程中，刮刀是彎曲的。
絲網印刷的終結果由所使用的技術綜合而定，所以每個工具、技巧、配方和操作人員都對它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網印刷中也起到了重要的作用。無論是手工印刷或是機械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。
迫使油墨刮刀 通過絲網版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個部分組成：一個具有凹槽的木板作為手柄；一個橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯結方法也各不相同。
刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因為它不但具有足夠的強度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因為刮墨刀的長度可以達到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。
刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進行印刷的大型絲網印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質部分應當用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點。
刮刀損耗主要是由刮墨作用引起的，由不同條件決定的。有時也許是因為刮墨刀的安裝問題，有時也許是因為有黏附物而產生的，在使用不同的方法時產生的結果是不一樣的，具體的損耗情況看下面的介紹吧！
一，與刮墨刀的安裝有關
二，不同的使用方法產生不同的結果
1，因黏附物而產生
在刮刀和版輥兩個表面接觸之間，微小顆粒產生剪切運動而引起的。
由于油墨分離失敗而引起的。
2，研磨性損耗
無論何時存在于刮刀和版輥之間的硬質物，由于對其摩擦而產生損耗。
凹版油墨形成結塊。
有些油墨，如無機性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。
潛在的研磨性顆粒包括：
（1）油墨的色料。
（2）不可溶解性顏料溶劑雜質顆粒。
（3）干性油墨。
（4）由于可溶性而導致的生銹。
（5）紙張表面的臟物。
（6）涂布的黏著顆粒。
（7）油墨刮刀碎屑顆粒。
（8）版輥表面掉落的細鉻碎片。
三、在印刷機上安裝過濾裝置以去除研磨雜質
1、研磨性雜質含量可用磨損性測試計測量。
2、研磨性測試設備和裝置可從GGA（美國）或其它地方購置。
3、其它多余的灰塵進入油墨管道沉淀或者凝聚，產生研磨損耗。
四、疲勞
1、在使用過程中由于輪轉的壓力而斷裂。
2、由于版輥邊緣粗糙或破損而引起。
五、腐蝕
對刮墨刀的化學腐蝕，或是由于氧化而導致版輥摩擦的損壞或其他化學反應。
1、如果腐蝕性材料進入油墨，極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。
2、因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。
（1），油墨呈酸性
（2），油墨呈堿性
（3），過夜停機
（4），一般情況下可以用不銹鋼刮墨刀予以防銹
五、油墨刮刀的應用
選用刮刀前須了解以下有關情況：
1、印刷的品種：凹版、柔印版
2、印刷基材：紙張、塑料膜、鋁箔等
六、油墨刮刀的特性
可溶性、水基性、涂布附著 一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。
1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等
2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷
3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等
4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等
