S355J2-Z35是歐標(biāo)中結(jié)構(gòu)鋼，主要應(yīng)用大型機(jī)械制造、設(shè)備底座、大型焊接鋼結(jié)構(gòu)、 建筑、橋梁等領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、設(shè)備的大型化需求，超厚結(jié)構(gòu)鋼板的需求逐漸增加， 而鋼板的技術(shù)越來越嚴(yán)格，同時(shí)鋼板的附加值相對較高，特別是超厚鋼板的生產(chǎn)難度相對較大。實(shí)現(xiàn)超厚鋼板的生產(chǎn)，采用鋼錠生產(chǎn)軋制過程中晶粒分布均勻，消除鋼板內(nèi)部的氣孔，縮松等缺陷， 滿足強(qiáng)度與沖擊韌性的良好匹配，厚度方向性能更加良好，適合批量生產(chǎn)。

S355J2-Z35的含義：J2則要求零下20度沖擊，Z35是鋼板的Z向性能。N-Z35的含義：J2則要求零下下20度沖擊， N的意思是相當(dāng)于正火軋制，只是標(biāo)準(zhǔn)里面命名鋼號的一種方法， Z 35是鋼板的Z向性能。S355k2N的含義：K2要求負(fù)40度沖擊， J2則要求負(fù)20度沖擊，N代表正火軋制。S355J2-Z35、s355k2 N、 S355J2 N的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是歐標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10025?？勺鯶-15、Z-25、Z-35及I級、II級、III級探傷要求

S355J2 N-Z35鋼板的生產(chǎn)方法

所述生產(chǎn)方法包括煉鋼、加熱、軋鋼及正火工序；所述軋鋼工序，采用型控軋工藝。軋鋼工序，鋼錠開軋溫度1000～1050；第階段采用低速大壓下軋制工藝，高溫階段950～1000，軋制速度1.6～2.0m/s，單道次壓下率15～20%，累計(jì)壓下率40～45%，保證鋼錠充足的變形量。第階段開軋溫度910～930，終軋溫度≤870。