饋線光纜實(shí)際上屬于城域網(wǎng)的一部分，在通常情況下，管道光纜和帶狀光纜路由器是應(yīng)用得比較多的類型。但隨著城域網(wǎng)建設(shè)規(guī)模的快速增長，管道資源的緊缺越來越成為一個比較棘手的問題。在這樣的情況下，雨水管道光纜、微型氣吹光纜以及開槽淺埋光纜，在國內(nèi)的應(yīng)用也越來越普遍。在城市中，只要是有人居住的地方，就一定會有四通八達(dá)的下水管道。利用雨水管道來敷設(shè)通信光纜，在國外的應(yīng)用起步比較早，但同類產(chǎn)品的成本卻非常高，而且施工過程也比較復(fù)雜。微型氣吹光纜早是荷蘭NKF光纜公司所首創(chuàng)，由于大大提高了管孔的利用效率，在國際上有比較多的市場應(yīng)用。
在小區(qū)改造項目中，有的區(qū)域可能會需要光纜穿越廣場或者路面。在架空方式不被提倡的情況下，如果開挖路面敷設(shè)管道，工程量就會比較大。開槽淺埋光纜的敷設(shè)方式十分簡單，只需要用切割機(jī)在路面開鑿一條淺槽，寬度約2公分，深度約10公分，放入光纜后實(shí)施回填，就可快捷地完成路由的連通工作。
入戶線光纜
作為入戶線光纜，皮線光纜路由器的優(yōu)點(diǎn)業(yè)已得到國內(nèi)通信運(yùn)營商的廣泛認(rèn)可。在這里，需要簡單介紹一下的是，應(yīng)用于皮線光纜的G.657光纖。G.657光纖的標(biāo)準(zhǔn)是ITU-T于2006年底發(fā)布的，分G.657.A和G.657.B兩種。與G.652.D光纖相比，除了在彎曲半徑和模場直徑有差異外，其他的指標(biāo)基本一致。對于G.657.A光纖而言，模場直徑的指標(biāo)與G.652.D一致，彎曲半徑可達(dá)到10mm。G.657.B的彎曲半徑可達(dá)到7.5mm，但模場直徑的指標(biāo)與G.652.D的指標(biāo)差異就比較大。
眾所周知，模場直徑的差異終會影響到接續(xù)損耗的指標(biāo)。因此，為了保證網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的質(zhì)量，通信運(yùn)營商比較傾向于采用與G.652.D指標(biāo)比較一致的G.657.A光纖。這并不是因?yàn)橥ㄐ胚\(yùn)營商不愿意采用彎曲效果更好的G.657.B產(chǎn)品，而是因?yàn)镚.657.B的模場直徑范圍太過寬泛，難以控制對接續(xù)指標(biāo)的要求。長飛公司推出的G.657光纖，在彎曲半徑可達(dá)到7.5mm的前提下，模場直徑符合G.652.D的要求，與G.652光纖的接續(xù)損耗也小于0.05dB。
配線光纜
配線光纜位于集中分光配線點(diǎn)之后，芯數(shù)相對較大，采用光纖組裝密度較高且纜徑相對較小的帶狀光纜，是比較合適的選擇。同時，由于在光纜布放沿途的樓道或者樓層有較多的分歧下纖點(diǎn)，因此對光纜路由器的分歧和接續(xù)效率也會有一定的要求。在這些方面，骨架式帶狀光纜的優(yōu)勢就十分明顯。
首先，因?yàn)檫@種光纜采用了全干式的阻水結(jié)構(gòu)，取消了在接續(xù)過程中擦拭纖膏、油膏的這個步驟，工作量大大降低，施工效率得以提高。再者，不同于普通光纜，當(dāng)骨架式帶狀光纜在高層樓宇的樓道中垂直布放時，可以有效避免因油膏滴流而引發(fā)的隱患。同時，骨架式帶狀光纜在分歧下纖時，無需盤留，起到了開源節(jié)流的效果。因此，在國內(nèi)的FTTH項目中，骨架式帶狀光纜作為配線光纜，是被應(yīng)用得多的產(chǎn)品。
1.架空線路
野外架空桿路電桿桿距一般為50米左右，在市區(qū)一般為35-50米，如果已有經(jīng)過測量設(shè)計的架空線路桿路圖，那么，光纜配盤根據(jù)桿路圖距離，考慮增加0.5％～1％余量，以及每桿0.3米余量（2000米桿路，約40個電桿，按15米計算）。同時考慮光纜接頭盒預(yù)留10米，中間電桿預(yù)留5米，共15米。由于考慮光纜余量，因此，一般不再考慮測試及熔接需切去約1～3米光纜長度。
光纜盤長=桿距（2000米左右）X（1+0.5％～1％）+15+15
如果沒有準(zhǔn)確桿距資料，現(xiàn)場又無法測量，則光纜盤長按2000米一盤配盤，同時，配置3-5盤2500米一盤的光纜，以便對于特殊地點(diǎn)（跨越小河、山丘、溝壑等）光纜配盤。
光纜配盤完成以后，要配置一盤備用光纜，一方面作為施工中出現(xiàn)光纜損壞備用，另一方面作為光纜被盜割后修復(fù)之用，備用光纜可按1000～2000米配盤。
2.直埋線路
直埋線路如果已有設(shè)計線路圖以及地形圖，則配盤根據(jù)線路長度（包括因地形起伏增加的長度），考慮增加1％余量，同時考慮光纜接頭盒預(yù)留5～10米。
光纜盤長=線路長度（2000～3000米左右）X（1+1％）+10
如果只有線路圖沒有地形圖，則需根據(jù)線路長度，光纜余量按1～1.5％考慮。
在農(nóng)村作物稠密地區(qū)或城鎮(zhèn)，直埋光纜可按2000米左右配盤，在曠野地區(qū)，直埋光纜可按3000米左右配盤。
同樣不再考慮測試及熔接需切去約1～3米光纜長度。
備用光纜按2000米一盤考慮。
3.管道線路
3.1 PVC波紋管管道
對于PVC波紋管管道，人孔間距一般為100-150米，如果已有管道竣工圖紙，則按照管道PVC管長度，考慮增加0.5％～1％余量，以及每個人孔中光纜沿管壁敷設(shè)增加1米光纜，同時考慮光纜接頭盒預(yù)留5～10米。
光纜盤長=PVC管道長度（2000米左右）X（1+0.5％～1％）+中間人孔數(shù)+10
多數(shù)PVC管道竣工圖紙未能給出PVC管長度，只能給出人孔間距，則需根據(jù)人孔間距，考慮余量按1％～1.5％。個別起伏較大的區(qū)域，考慮余量按2％～3％。
3.2 硅芯管道
對于硅芯管道光纜配盤，配盤依據(jù)是人孔之間硅芯管長度，而不是人孔間距，二者有時相差較小，有時相差較大，另外，需要核實(shí)管道施工單位提供的竣工資料是否準(zhǔn)確。如果光纜配盤基礎(chǔ)資料不準(zhǔn)確，那么，光纜配盤就會錯誤。
管道施工單位提供的竣工圖紙多數(shù)為人孔間距，而不是人孔之間硅芯管長度，對于這類竣工圖紙，還需進(jìn)行硅芯管長度復(fù)核，否則，不能作為光纜配盤的準(zhǔn)確依據(jù)。
由于上述原因，硅芯管道光纜配盤容易出錯，特別是地勢起伏、環(huán)繞較大區(qū)域，光纜配盤應(yīng)認(rèn)真考慮。
對于地勢比較平坦地區(qū)，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。
光纜盤長=人孔間距（2000米左右）X（1+1％～1.5％）+20
對于地勢起伏、環(huán)繞較大地區(qū)，如果硅芯管長度準(zhǔn)確，光纜配盤可按上式計算。如果硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進(jìn)行實(shí)際測量硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。
光纜盤長=人孔間距（2000米左右）X（1+2.5％～3％）+20
備用光纜按3000米一盤考慮。
現(xiàn)在，多數(shù)硅芯管均有尺碼標(biāo)記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標(biāo)記，那么可以按照尺碼標(biāo)記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機(jī)械施工，硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準(zhǔn)確長度，則增加比例按0.5％考慮。
光纜在出廠時，由于生產(chǎn)工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3-30米，但這一余長隨生產(chǎn)廠商不同而不確定，并非一個準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，因此，在做光纜配盤時不應(yīng)考慮。
光纜接頭盒在人孔中如果兩端均做盤留時，接頭盒預(yù)留數(shù)量按兩倍考慮。
總之，要做好光纜配盤工作，首先要盡量獲取光纜配盤基礎(chǔ)資料，并且要求基礎(chǔ)資料準(zhǔn)確，否則，要經(jīng)過仔細(xì)的測量工作，并考慮適當(dāng)?shù)念A(yù)留比例，從而作出合理的配盤。
（一）控制電纜屬于電器裝備用電纜，和電力電纜是電纜五大類中的2個。
（二）控制電纜的標(biāo)準(zhǔn)是9330，電力電纜的標(biāo)準(zhǔn)是GB12706。
（三）控制電纜的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。
（四）控制電纜的截面一般都不會超過10平方，電力電纜主要是輸送電力的，一般都是大截面
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止；
3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在"八五"期間也進(jìn)行過研究。該法有一個的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在"八五"期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國政府嚴(yán)格禁止；
3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在"八五"期間也進(jìn)行過研究。該法有一個的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在"八五"期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。