水泥窯脫硝吸收法低溫脫硝裝置

HNCR脫硝設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于各大中型工業(yè)鍋爐和窯爐以及一些中小型鍋爐和窯爐。設(shè)備的脫硝效率可以達(dá)到85%左右，HNCR脫硝技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)階段較成熟的干法脫硝技術(shù)。中小型鍋爐的爐膛面積小，可以讓鍋爐內(nèi)部的脫硝劑同煙氣充 分混合，當(dāng)混合程度達(dá)到HNCR脫硝要求的標(biāo)準(zhǔn)時，氮氧化物可以達(dá)到非chang高 效的去除效率。

HNCR脫硝設(shè)備由于占地面積小，投資成本低，在對鍋爐、窯爐或者老廠進(jìn)行改造時，不需要進(jìn)行大浮動改動，不會影響到過濾的正常運轉(zhuǎn)。適用于燃煤鍋爐和窯爐、天燃?xì)忮仩t和窯爐、燃生物質(zhì)鍋爐和窯爐、垃圾焚燒爐、氣化爐、裂解爐、鏈條爐、熱風(fēng)爐等。

固態(tài)分子脫硝工藝（HNCR脫硝工藝）是耀一公司經(jīng)多年研發(fā)推出的，顛覆傳統(tǒng)脫硝工藝的一力作。該工藝使用計算流體力學(xué)(CFD)和化學(xué)動力學(xué)模型（CKM）進(jìn)行工程設(shè)計，將先進(jìn)的虛擬現(xiàn)實設(shè)計技術(shù)與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類型和特性、分解爐負(fù)荷范圍、燃燒方式、爐膛過剩空氣、初始或基線NOx濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結(jié)合進(jìn)行工程設(shè)計。使用于水泥廠、電廠、鋼廠等大部分窯爐、鍋爐，使其N0x排放滿足要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢：1、HNCR法工藝流程簡單、模塊式、安裝簡單、安裝周期短：脫硝劑為固態(tài)粉末狀和顆粒狀。運輸、儲存an全、方便。設(shè)備運行維護(hù)方便。

2、科技含量較高： 高分子活性有ji肽鍋爐煙氣脫硝節(jié)能技術(shù)，是公司根據(jù)現(xiàn)代鍋爐煙氣治理脫硝的新技術(shù)，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐煙氣脫硝項目建設(shè)一次性投資大、工期長、工藝復(fù)雜、動力大、浪費水嚴(yán)重、二次污染處理費用高等問題。

3、使用方便：利用噴槍把高分子脫硝劑噴到鍋爐爐膛合適位置即可，達(dá)到脫硝的目的；投資?。喉椖拷ㄔO(shè)一次性投資少；能耗低：20-300T鍋爐只需動力10-20kw；

4、 效guo好：能將鍋爐煙氣中NOx的排放濃度降到國jia新規(guī)定的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，還有可能達(dá)到更低，根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行可控調(diào)整， 去除效率可達(dá)85%以上；無二次污染減輕了勞動強度，省去了垃圾清運費、二次污染處理費及污水處理費等。

5、節(jié)能節(jié)效： 使用脫硝劑后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都得到脫除，使得熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能作用，積灰和結(jié)焦輕微的節(jié)能1-3%，嚴(yán)重的可節(jié)能4-7%。

根據(jù)NOX濃度自動調(diào)整--->脫硝劑->料倉一->可調(diào)給料器->負(fù)壓輸送器->進(jìn)入爐膛800℃-900℃高溫區(qū)->潔凈煙氣

主要設(shè)備： 脫硝劑輸送、計量、儲存裝置