首先用進料泵從廢油罐底部抽取廢油，通過進料過濾器濾除大尺寸固體雜物，進入預處理。對廢舊潤滑油的預處理為包括對破乳及脫去大部分水（通過自然沉降，或者離心機出去大水），然后把廢油泵入催化劑反應罐體，進行充分的攪拌反應。

生產(chǎn)過程中所有由真空泵排出的尾氣，通過高壓引風機引入隔離水槽，再通過U型水封，水汽分離器，再進入燃燒腔進行燃燒，使真空泵所排放的有機碳物質(zhì)進行充分燃燒后達到國家排放標準，隔離水槽和U型水封主要防止回火產(chǎn)生，二者一起一個雙保險的作用。水汽分離器主要防止過多的水汽進入燃燒腔，引起加熱效率低下。

常用有機溶劑萃取、絮凝技術將廢機油中的雜質(zhì)除去，從而得到再生基礎油的方法。機油是用在機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑。機油由基礎油和添加劑兩部分組成?；A油的主要成分為含碳數(shù)C20-C40的烷烴，芳烴及含氮、硫、氧的有機物等。

利用各種廢機油、廢潤滑油、白油、石蠟油、黑柴油、滌綸油、二遍毛油、船舶油、高溫裂解的原油、凝稀油、高溫裂解的煤焦油、機械油、變壓器油、齒輪油、洗件油、液壓油、減線油等原料在常溫常壓85度左右生產(chǎn)，步脫水、脫氫，第二步脫膠，第三步脫色即成基礎油（黃白色透明），然后調(diào)和成柴油，出油率高（85-95%）、生產(chǎn)周期短（2-3小時）、利潤大（處理一噸廢機油化工原料不超過300元）、市場暢銷，廢物利用、綠色環(huán)保。