大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

橡膠的配方成分（硫磺硫化劑、促進(jìn)劑TMTD、硫化劑VA-7、輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉、活性超細(xì)碳酸鈣、促進(jìn)劑ZDC、促進(jìn)劑DM）的添加在生產(chǎn)工藝后也是會銅絲發(fā)黑；

橡料加工中添加的配方成分在生產(chǎn)工藝過程中的硫化化學(xué)變化在生產(chǎn)過程中留下隱患，也是導(dǎo)致銅絲發(fā)黑的原因之一。

線圈卷繞時的注意事項檢查所用金屬或木模的尺寸、形狀、不得有尖角及凸起部分；漆包線自線軸放出時，應(yīng)防止由于亂線、扭結(jié)而損傷漆包線；在有張力放線情況下，應(yīng)調(diào)節(jié)好張力，避免漆包線過分伸長，類似金屬等硬物不應(yīng)接觸漆包線表面；用自動繞線機高速繞制線圈時，由于張力大，與金屬面接觸機會較多，故需特別注意；當(dāng)需要敲打線圈時，禁止使用鐵錘，以使用木制，塑料制的錘子為好。