熱分解：當(dāng)油和機(jī)械設(shè)備在高溫下接觸時(shí)，油會(huì)發(fā)生熱分解，產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳，導(dǎo)致油失去使用價(jià)值。

氧化：油在使用過程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用，氧化會(huì)生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等，使油顏色變暗，黏度增加，酸值增大，進(jìn)一步會(huì)出現(xiàn)沉淀狀的污泥。

其典型工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進(jìn)行沉降分離，分層后將下層水和渣過濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經(jīng)過沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進(jìn)行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經(jīng)冷卻，包裝即為成品。

我國的廢油回收再生利用是從20世紀(jì)50年代開始起步，在70年代基本上形成一種以中國石化銷售公司下屬廠為骨干的廢油再生系統(tǒng)，形成以蒸餾—酸洗—白土精制路線和酸洗—帶土蒸餾精制為主的再生工藝。

廢礦物油的產(chǎn)生企業(yè)對(duì)廢礦物油的貯存缺乏規(guī)范的場(chǎng)所和必要的分類，容易引起廢礦物油的灑漏和流失，給廢礦物油的收集、處理處置帶來很大難度，同時(shí)，由于部分廢礦物油是可燃物，存在發(fā)生火災(zāi)等隱患。