廢油的回收，根據(jù)廢油的來源、類型和性質(zhì)，可以達(dá)到更好的效果。通過先進(jìn)的控制措施，可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。從廢油的產(chǎn)生途徑可以看出，廢油的產(chǎn)生大致可分為兩類:一類是含有可回收雜質(zhì)的油，這類油經(jīng)過現(xiàn)代過濾設(shè)備處理后可回收利用;另一種是難以回收的含油廢水，溢出地面的油污經(jīng)雨水沖洗后排入下水道。這種油在與水混合的過程中既有物理混合過程，又有乳化溶解的物理化學(xué)過程，其性質(zhì)發(fā)生了變化，產(chǎn)生浮油、分散油和油。散落的浮油可以通過浮油收集器收集。除了可以利用的浮油，其他州的油經(jīng)過處理后沒有利用價值，但必須經(jīng)過可靠的技術(shù)處理，才能達(dá)到環(huán)境污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

硫酸處理：硫酸能除去油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和其他氧化物。所用的硫酸濃度要在93%(比重1.8)以上，一般廢內(nèi)燃機(jī)油硫酸用量在8~15%之間，處理溫度可在40攝氏度左右。加入硫酸后應(yīng)攪拌40分鐘左右，再加入1締燒堿水溶液(濃度5~10%)進(jìn)行凝聚酸渣，加入燒堿水后再輕微攪拌5分鐘后，即可停止攪拌。

硫酸處理時可用壓縮受氣進(jìn)行攬拌，世可用手耙攪拌。攪拌后靜止沉降2~4小時，放出次酸渣，再沉降4~6小時放出第二次酸渣。沉降時要保持油溫20攝氏度以上，以便于沉降。硫酸處理在錐形底的沉淀糟內(nèi)進(jìn)行。也可在漱口的大桶或大缸中進(jìn)行。

廢油回收分子蒸餾是采用高真空短程蒸餾技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，（比如；傳統(tǒng)沸點(diǎn)差分離1000℃左右，而真空短程分子蒸餾技術(shù)在350左右既可）而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別來實(shí)現(xiàn)真空分離。其，分子運(yùn)動自由程是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。