廢油產(chǎn)品中廢機(jī)油主要來自設(shè)備中柴油的內(nèi)燃機(jī)潤滑、柴油發(fā)電機(jī)、各種車輛用油的定期更換、設(shè)備的潤滑及其他機(jī)械用油等，廢機(jī)油的判定標(biāo)準(zhǔn)為顏色灰黑或暗紅，含水8%以下，無混雜溶劑化工成分，雜質(zhì)沉淀1%以下在后期能源環(huán)保利用方法是再生后用作燃料柴油，少量用于潤滑等其他用途。

酸洗：待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右）,酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定）。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),然后靜置12小時(shí)左右,將酸渣排盡。3、堿洗：將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?讓其靜置1小時(shí),然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。

汽油、柴油餾分分別進(jìn)行精制。整個(gè)工藝通過除掉雜質(zhì)的裝置，不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且設(shè)備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產(chǎn)周期。得到的油品質(zhì)量好，透明度高，可以達(dá)到礦泉水一樣的效果，含碳量低，屬于無鉛汽油，可以達(dá)到國標(biāo)93#汽油標(biāo)準(zhǔn)。收率高機(jī)油，廢機(jī)油的再生利用得到的總油品的量為廢棄機(jī)油重量的90%以上。

硫酸處理時(shí)可用壓縮受氣進(jìn)行攬拌，世可用手耙攪拌。攪拌后靜止沉降2~4小時(shí)，放出次酸渣，再沉降4~6小時(shí)放出第二次酸渣。沉降時(shí)要保持油溫20攝氏度以上，以便于沉降。硫酸處理在錐形底的沉淀糟內(nèi)進(jìn)行。也可在漱口的大桶或大缸中進(jìn)行。